Xəbərlər

Ⅰ. Alüminium şinlər: Sənaye Enerji Ötürülməsi üçün Əsas Daşıyıcı Yüksək və aşağı gərginlikli enerji paylama sistemlərində və yeni enerji nəqliyyat vasitələrinin batareya paketlərində alüminium şinlər enerji ötürülməsinin "aorta"sı kimi xidmət edir və onların keyfiyyəti ...

Şlanq İstehsalında Qüsurların Üç Əsas Səbəbi 1. Ənənəvi Əl ilə Yoxlamanın Təbii Məhdudiyyətləri Tipik rezin şlanq istehsal xətlərində ənənəvi əl ilə toxunma əsaslı yoxlama "kiçik qüsurları kor-koranə müəyyən etməyə və..." bənzəyir.

Sənaye istehsalının mürəkkəb zəncirində keyfiyyət yoxlaması məhsulun keyfiyyətinin təmin edilməsində vacib bir halqadır. Ənənəvi yoxlama metodları mürəkkəb və müxtəlif istehsal ssenariləri ilə qarşılaşdıqda getdikcə aşağı səmərəlilik və zəif dəqiqlik kimi çatışmazlıqları göstərir. Qabaqcıl texnologiya ilə idarə olunan Advance-in vizual yoxlama maşını, sənaye keyfiyyətinə nəzarətin "ağıllı gözü" rolunu oynayır və müəssisələrə tamamilə yeni keyfiyyət yoxlaması təcrübəsi gətirir.

Yeni enerji nəqliyyat vasitələrinin sürətli inkişafı ilə nəqliyyat vasitələrinin "neyron şəbəkəsi" və "qan damarları" kimi nəqliyyat vasitələrinin kabelləri nəqliyyat vasitələrinin performansına və təhlükəsizliyinə birbaşa təsir göstərir. Yüksək gərginlikli elektrik kabellərindən tutmuş siqnal ötürmə məlumat kabellərinə qədər ən kiçik bir qüsur belə ciddi nasazlıqlara səbəb ola bilər. Advance-in yoxlama maşını üstün performansı ilə yeni enerji nəqliyyat vasitələrinin kabel istehsalçılarını qoruyur.

Döşəməaltı istilik borularının istehsalı sənayesində yüksək keyfiyyətli yoxlama xərcləri, aşağı səmərəlilik və yüksək səhv qiymətləndirmə nisbətləri kimi məsələlər müəssisələri uzun müddətdir narahat edir - əl ilə yoxlama vaxt aparan və əmək tələb edən, avadanlıqların texniki xidmət xərcləri yüksək olaraq qalır və qüsurlu məhsulların yaratdığı gəlir itkilərini ölçmək çətindir. Advance maşını ağıllı texnologiya ilə keyfiyyət yoxlama prosesini yenidən qurur və səkkiz ölçüdə, o cümlədən ... müəssisələri üçün aşağı qiymətli və yüksək səmərəli keyfiyyətə nəzarət həlli yaradır.yoxlama dəqiqliyi, əmək xərcləri və istehsal səmərəliliyi.

1. Sənaye Çətinlikləri və Ənənəvi Yoxlama Ağrılı Nöqtələri​

Sənaye istehsalında səth qüsurlarının aşkarlanması çoxsaylı çətinliklərlə üzləşir. Toxunuş əsaslı metodlardan istifadə edərək ənənəvi əl ilə yoxlamanın əhəmiyyətli çatışmazlıqları var: aşağı dəqiqlik (cəmi 0,1 mm), müfəttiş yorğunluğuna yüksək həssaslıq, qeyri-sabit icraya səbəb olan vahid standartların olmaması, məlumat statistikasını apara bilməmək və güclü insan faktoru müdaxiləsi. Bundan əlavə, əl ilə yoxlama yüksək əmək xərclərinə səbəb olur və əhəmiyyətli idarəetmə çətinlikləri yaradır. İstehsal sürəti artdıqca, materiallardakı çirklər, qəlib qalıqları və zəif temperatur nəzarəti kimi məhsul qüsurlarına asanlıqla səbəb olan daha çox təsir edən amillər ortaya çıxır. Bu gün müştərilərin getdikcə daha sərt keyfiyyət tələbləri var - hətta kiçik çirklər və ya qüsurlar belə şikayətlərə səbəb ola bilər, məhsul keyfiyyətinə inamı sarsıda bilər və müştəriləri satın almaqda tərəddüd etməyə vadar edə bilər. Beləliklə, müəssisələr böyük keyfiyyət və xərc təzyiqləri ilə üzləşirlər.

I. Optik Lifli Kabellərin Struktur Xüsusiyyətləri və Əsas Üstünlükləri

İnformasiya ötürülməsinin "sinir şəbəkəsi" kimi, optik lif kabelləri mürəkkəb çoxqatlı kompozit strukturu vasitəsilə səmərəli və sabit siqnal ötürülməsinə nail olur:

Sənaye 4.0-ın ağıllı dalğasında kabellərin yüksək sürətli istehsalı ilə keyfiyyət yoxlamasının dəqiqliyi arasındakı ziddiyyət getdikcə daha çox nəzərə çarpır. İstehsal xəttinin sürəti dəqiqədə 400 metrə çatdıqda, ənənəvi yoxlama görüntü əldə etmə gecikməsi, alqoritm emal gecikməsi və digər problemlər səbəbindən buraxılmış qüsurların nisbətində eksponensial artıma səbəb olur. Millisaniyəli cavab zənciri və bütün ağıllı əməkdaşlıq prosesi ilə 3D böyük diametrli kabel səthi qüsur yoxlama avadanlığı yüksək sürətli istehsal ssenarilərində keyfiyyət yoxlama standartlarını yenidən müəyyənləşdirir.

Anhui əyalətindəki kabel zavodunun yüksək sürətli istehsal xəttində usta Vanq qəfildən monitorinq ekranına baxaraq düzəldi - ekranda yanıb-sönən qırmızı xəbərdarlıq işığı qəlibin yarım saat əvvəl bir az köhnəlmiş olduğu yerdə idi. Sistem diametri 85 mm olan, cəmi 0,03 mm qabarıqlıqlı bir hissəcik olan yüksək gərginlikli kabelin səthini dəqiq şəkildə işarələyir və ənənəvi yoxlama prosesində belə bir qüsur əks olunmaların və ya su ləkələrinin müdaxiləsi ilə keyfiyyət müfəttişinin gözlərinin altından tez-tez çıxır.