Leave Your Message
Categories de productes
Productes destacats

Màquina d'inspecció Advance™ per defectes superficials de canonades de niló

youahecjx

Les canonades de niló per a automòbils, també conegudes com a tubs o mànegues de niló, s'utilitzen àmpliament en la indústria de l'automòbil per a diverses aplicacions. Aquestes canonades estan fetes de materials de niló coneguts per la seva alta resistència, durabilitat i resistència a l'abrasió i als productes químics. S'utilitzen habitualment en sistemes de transferència de fluids per a automòbils, com ara línies de combustible, línies de fre i línies pneumàtiques.

1. Rugositat de la superfície: Les superfícies irregulars o rugoses de les canonades de niló poden provocar un augment de la fricció i possibles danys a les canonades. Això pot ser degut a una extrusió inadequada o a processos d'acabat insuficients.

2. Butllofes: Les bombolles o butllofes a la superfície de les canonades poden ser causades per l'aire o la humitat atrapats durant el procés de fabricació. Les butllofes poden debilitar l'estructura de la canonada i comprometre'n la integritat.

3. Esquerdes: Les esquerdes superficials de les canonades de niló poden aparèixer a causa de tensions, variacions de temperatura o danys mecànics durant la producció o la instal·lació. Les esquerdes poden provocar fuites o la fallada completa de la canonada.

4. Delaminació: La delaminació fa referència a la separació o divisió de capes dins del material de la canonada de niló. Pot ser causada per processos d'unió o curat inadequats, la qual cosa provoca una resistència reduïda i possibles fuites.

OperacióVídeos del lloc

Està dissenyat per aconseguir una precisió d'inspecció excepcional de 0,01 mm, garantint la detecció i el marcatge fins i tot dels defectes superficials més petits durant la producció a alta velocitat. Aquest alt nivell de precisió és fonamental per mantenir la qualitat i la fiabilitat dels tubs per cable, que són components essencials en diverses aplicacions industrials.

01 /

Com Advance t'ajuda a millorar la qualitat de la producció

La màquina d'inspecció avançada és capaç de detectar defectes com ara convexitats, bonys, deformacions, forats, bombolles, esquerdes, protuberàncies, ratllades, expansions, irregularitats, taques, coques, peles, partícules estranyes, plecs de la beina, enfonsaments i superposicions. Aquests defectes són causats principalment per factors com ara una temperatura inadequada, impureses de matèries primeres i neteja incompleta dels motlles de producte durant les línies de producció d'extrusió d'alta velocitat.
02 /

Com Advance t'ajuda a reduir costos

El dispositiu Advance Inspection pot ajudar automàticament les vostres línies de producció d'extrusió amb una inspecció completa les 24 hores del dia, els 7 dies de la setmana i una inspecció de 360 ​​graus. Originalment, cal jutjar els defectes de la superfície del producte manualment o a ull, cosa que requereix molt de temps, és laboriosa i està mal executada, i no es pot garantir la qualitat i la precisió de la inspecció. Tanmateix, amb la tecnologia d'intel·ligència artificial, la màquina d'inspecció Advance™ us pot ajudar a controlar completament l'estat del producte. El temps real, la posició de la línia de producció i la mida del caràcter (LH) dels defectes superficials es poden mostrar al monitor de pantalla, cosa que permet als operadors configurar i controlar la qualitat de l'estat de producció del tub de niló abans que un tub de niló deficient amb defectes causi un malbaratament costós. Normalment, la línia de producció necessita 2 operadors per controlar l'estat del producte, mentre que amb Advance Machine, 1 operador pot controlar 2 línies de producció alhora, cosa que redueix el cost humà en un 75%.
03 /

Com és fàcil d'operar Advance Machine

Les màquines d'inspecció avançada utilitzen imatges digitals avançades per capturar imatges en temps real de tubs de niló durant el procés de fabricació. Poden enviar un llum d'advertència quan es detecten defectes superficials, i el procés és senzill i només requereix un botó. Al mateix temps, les dades dels defectes superficials poden ser emmagatzemades i calculades automàticament per la màquina, proporcionant un efecte de control fiable per a la fàbrica. Amb un gran nombre de dades de punts superficials, la precisió de l'escàner pot arribar al 100%. Això permet estalviar costos laborals i millorar la qualitat del producte.

Procés de prova

yanggb-1s7e

Els tipus de defectes a la superfície, com ara parts trencades i sortints, ratllades, inflor i partícules de cacau, poden trobar l'escriptura de defectes inferiors a 0,01 mm per Advance Machine i es poden llegir fàcilment.

La velocitat d'inspecció més ràpida disponible d'Advance Machine és de 400 metres/min.

La font d'alimentació és de 220 V o 115 V CA 50/60 Hz, segons la selecció.

El dispositiu és fàcil d'utilitzar tocant els botons de la pantalla. Un bon monitor envia un senyal d'advertència vermell per alertar l'operador.

Resultats de les proves

uiaf1m2b
La dimensió característica inclou 0,3 mm, 1 mm, 5 mm i 0,012 polzades, 0,040 polzades, 0,200 polzades, que depenen de la velocitat lineal i el diàmetre dels productes.

Per què escollir Advance Machine?

Preguntes freqüents

Online inquiry

Your Name*

Phone Number

Company

Questions*