Ang automotive nylon pipes, nailhan usab nga nylon tubing o hoses, kaylap nga gigamit sa industriya sa automotive alang sa lainlaing mga aplikasyon. Kini nga mga tubo gihimo gikan sa mga materyales nga naylon nga nailhan sa ilang taas nga kusog, kalig-on, ug pagbatok sa abrasion ug mga kemikal.

Ang automotive sealing strips, nailhan usab nga weatherstrips o rubber seal, mga importanteng sangkap nga gigamit sa industriya sa automotive aron mahatagan ug hugot nga selyo ug mapugngan ang pagsulod sa tubig, hangin, abog, ug kasaba sa sakyanan. Kini nga mga strips kasagarang ginama sa goma o elastomeric nga mga materyales ug gidisenyo nga mohaum sa lain-laing mga gaps ug mga lutahan sa tibuok sakyanan.

Ang Advance Machine makamatikod sa mga depekto sama sa convex, bump, deformation, buslot, bubbles, cracks, bulging, scratching, expansion, iregularities, stains, scratches, coke, peeling, foreign parties, folds in sheath, sags, overlapping, nga nag-una hinungdan pinaagi sa pipila ka mga hinungdan sama sa dili husto nga temperatura, hilaw nga materyal nga mga hugaw, agup-op sa produkto nga hingpit nga nahugawan sa panahon sa mga linya sa produksiyon sa high-speed extrusion.

Ang pag-knitting usa ka rebolusyonaryong teknik nga naghiusa sa tradisyonal nga pag-knitting sa mga thermoplastic nga materyales, nga nagtanyag sa usa ka halapad nga mga aplikasyon. Kini nga bag-ong proseso naglakip sa paggamit sa kainit ug presyur aron mahiusa ang mga thermoplastic nga mga lanot, paghimo og lig-on ug flexible nga mga panapton. Ang mga panapton nga TPV Knitting nailhan tungod sa ilang talagsaon nga kalig-on, pagkamaunat-unat, ug pagsukol sa pagsul-ob ug pagkagisi. Kini nga mga panapton nakit-an nga daghang gamit sa lainlaing mga industriya sama sa fashion, sportswear, automotive, ug aerospace. Ang versatility sa TPV Knitting nagtugot sa paghimo sa makuti nga mga pattern, texture, ug mga disenyo. Ang eco-friendly nga kinaiya niini, tungod kay kini naggamit sa mga recyclable nga thermoplastic nga materyales, naghimo sa TPV Knitting nga usa ka malungtarong pagpili alang sa kaugmaon sa paghimo sa tela.

Ang mga tubo nga PVC, nailhan usab nga mga tubo nga polyvinyl chloride, daghang gamit ug sagad gigamit alang sa lainlaing mga aplikasyon sa tubo, irigasyon, ug drainage. Gihimo kini gikan sa usa ka sintetikong plastik nga polymer nga gitawag og polyvinyl chloride, nga nailhan tungod sa kalig-on niini, affordability, ug kasayon ​​sa pag-instalar. Ang mga tubo nga PVC adunay lain-laing mga gidak-on, gikan sa gagmay nga diametro nga mga tubo nga gigamit alang sa mga tubo sa balay hangtod sa mga tubo nga mas dako ang diyametro nga gigamit alang sa mga aplikasyon sa industriya.

Ang PPR (Polypropylene Random) nga tubo usa ka popular nga kapilian alang sa mga sistema sa tubo ug pagpainit tungod sa talagsaon nga mga kabtangan ug versatility niini. Gihimo kini gikan sa usa ka matang sa thermoplastic nga nailhan nga polypropylene, nga nagtanyag daghang mga bentaha alang sa lainlaing mga aplikasyon. Sila makahimo sa pagdumala sa init ug bugnaw nga mga sistema sa suplay sa tubig, nga naghimo kanila nga angay alang sa residential, komersyal, ug industriyal nga mga instalasyon sa tubo. Ang mga tubo sa PPR dili usab makasugakod sa kemikal nga kaagnasan, nga nagsiguro sa dugay nga kasaligan ug gamay nga pagmentinar.

Ang aluminum plastic pipe, nailhan usab nga aluminum composite pipe (ACP), usa ka matang sa piping material nga naglangkob sa mga layer sa aluminum ug plastic. Kasagaran kini gigamit alang sa mga aplikasyon sa tubo ug pagpainit tungod sa gaan nga kinaiya niini ug resistensya sa kaagnasan. Ang istruktura sa usa ka aluminum plastic pipe kasagaran naglangkob sa usa ka sulod nga layer nga ginama sa cross-linked polyethylene (PEX) o polybutylene (PB) plastic, usa ka intermediate layer sa aluminum, ug usa ka gawas nga layer sa plastik. Kini nga kombinasyon sa mga materyales naghatag kalig-on ug kalig-on samtang nagpadayon ang pagka-flexible.

Ang PEXa pipes, mubo alang sa cross-linked polyethylene pipes, usa ka matang sa plastic piping system nga nailhan tungod sa ilang talagsaong kalig-on, pagka-flexible, ug pagbatok sa grabeng temperatura ug kemikal. Ang mga tubo sa PEXa gihimo pinaagi sa proseso nga gitawag og cross-linking, nga kemikal nga nagbugkos sa mga molekula sa polyethylene aron mapalambo ang mga kabtangan sa materyal. Nagresulta kini sa usa ka lig-on ug dugay nga tubo nga adunay labaw nga pagsukol sa pag-crack, pagbuto, ug kaagnasan. Ang mga tubo sa PEXa kaylap nga gigamit sa mga sistema sa tubo ug pagpainit alang sa mga aplikasyon sa residensyal, komersyal, ug industriya. Sayon sila nga ma-install tungod sa ilang pagka-flexible, nga gitugotan ang gamay nga mga fitting ug mga lutahan, nga nakunhuran ang peligro sa mga pagtulo. Ang mga tubo sa PEXa naghatag og episyente nga pag-agos sa tubig, maayo kaayo nga insulasyon, ug giisip nga kasaligan ug epektibo nga solusyon alang sa modernong mga panginahanglanon sa tubo.

Ang PERT nga mga tubo, nailhan usab nga Polyethylene Raised Temperature nga mga tubo, usa ka klase sa plastik nga sistema sa tubo nga kaylap nga gigamit sa mga aplikasyon sa tubo ug pagpainit. Ang PERT nga mga tubo gihimo gikan sa usa ka porma sa polyethylene nga espesyal nga gidisenyo aron makasugakod sa mas taas nga temperatura ug pressure kon itandi sa standard nga polyethylene pipes. Gihimo kini nga angay alang sa mga aplikasyon nga naglambigit sa suplay sa init nga tubig, mga sistema sa pagpainit sa ilawom sa salog, ug mga koneksyon sa radiator.

Ang mga medikal nga tubo hinungdanon nga sangkap nga gigamit sa lainlaing mga aplikasyon sa medikal ug pag-atiman sa panglawas. Gidisenyo kini sa pagdala ug mga pluwido, gas, o tambal sulod sa lawas sa tawo o medikal nga mga himan. Ang mga medikal nga tubo kasagarang ginama sa mga materyales sama sa silicone, PVC, o polyurethane, nga gipili alang sa ilang bio-compatibility, flexibility, ug durability.

Ang Advance Inspection Machine makamatikod sa mga depekto sama sa convex, bump, deformation, buslot, bubbles, cracks, bulging, scratching, expansion, irregularities, stains, scratches, coke, peeling, foreign parties, folds in sheath, sags, overlapping, nga kasagaran tungod sa pipila ka mga hinungdan sama sa dili husto nga temperatura, hilaw nga materyal nga mga hugaw, agup-op sa produkto nga hingpit nga nahugawan sa panahon sa high-speed nga mga linya sa produksiyon sa extrusion.