Zprávy

Ⅰ. Hliníkové přípojnice: Klíčový nosič pro průmyslový přenos energie V systémech distribuce vysokého a nízkého napětí a v bateriových sadách vozidel pro nová energetická vozidla slouží hliníkové přípojnice jako „aorta“ přenosu energie a jejich kvalita...

Tři hlavní příčiny vad ve výrobě hadic 1. Přirozená omezení tradiční ruční kontroly Na typických výrobních linkách pryžových hadic je tradiční ruční dotyková kontrola podobná „slepé identifikaci drobných vad a...“

V složitém řetězci průmyslové výroby je kontrola kvality klíčovým článkem pro zajištění kvality produktů. Tradiční metody kontroly stále častěji vykazují nevýhody v podobě nízké efektivity a nízké přesnosti, když se setkávají se složitými a rozmanitými výrobními scénáři. Vizuální kontrolní stroj Advance, jehož jádrem je pokročilá technologie, slouží jako „chytré oko“ průmyslové kontroly kvality a přináší podnikům zcela nový zážitek z kontroly kvality.

S rychlým rozvojem vozidel s novými energetickými zdroji mají kabely vozidel, jakožto „neuronová síť“ a „cévy“ vozidel, přímý vliv na výkon a bezpečnost vozidel. Od vysokonapěťových napájecích kabelů až po kabely pro přenos signálu a dat, i sebemenší vada může způsobit vážné poruchy. Inspekční stroj Advance chrání výrobce kabelů pro vozidla s novými energetickými zdroji díky svému vynikajícímu výkonu.

V odvětví výroby trubek pro podlahové vytápění již dlouho trápí podniky problémy, jako jsou vysoké náklady na kontrolu kvality, nízká účinnost a vysoká míra chybných odhadů – manuální kontrola je časově a pracná, náklady na údržbu zařízení zůstávají vysoké a ztráty z vrácení zboží způsobené vadnými výrobky je obtížné kvantifikovat. Stroj Advance rekonstruuje proces kontroly kvality pomocí inteligentní technologie a vytváří tak nízkonákladové a vysoce efektivní řešení kontroly kvality pro podniky v osmi dimenzích, včetněpřesnost inspekce, náklady na práci a efektivita výroby.

1. Problémy v odvětví a problematická místa tradiční inspekce​

V průmyslové výrobě čelí detekce povrchových vad řadě výzev. Tradiční ruční kontrola pomocí dotykových metod má značné nevýhody: nízkou přesnost (pouze 0,1 mm), vysokou náchylnost k únavě inspektora, absenci jednotných standardů vedoucích k nestabilnímu provedení, neschopnost provádět statistiky dat a silné ovlivňování lidským faktorem. Ruční kontrola navíc představuje vysoké náklady na pracovní sílu a značné obtíže v řízení. S rostoucí rychlostí výroby se objevují další ovlivňující faktory, jako jsou nečistoty v materiálech, zbytky forem a špatná regulace teploty, které snadno způsobují vady výrobků. Zákazníci dnes mají stále přísnější požadavky na kvalitu – i malé nečistoty nebo vady mohou vést k stížnostem, narušit důvěru v kvalitu výrobků a způsobit, že zákazníci váhají s nákupem. Podniky tak čelí obrovskému tlaku na kvalitu a náklady.

I. Strukturální vlastnosti a hlavní výhody optických kabelů

Jako „nervová síť“ přenosu informací dosahují optické kabely efektivního a stabilního přenosu signálu díky své sofistikované vícevrstvé kompozitní struktuře:

V inteligentní vlně Průmyslu 4.0 se stále více projevuje rozpor mezi vysokorychlostní výrobou kabelů a přesností kontroly kvality. Když rychlost výrobní linky stoupne na 400 metrů za minutu, tradiční kontrola způsobuje zpoždění při snímání obrazu, zpoždění zpracování algoritmů a další problémy, což vede k exponenciálnímu nárůstu míry přehlédnutých vad. Zařízení pro 3D kontrolu povrchových vad kabelů s velkým průměrem s milisekundovým řetězcem odezvy a celým procesem inteligentní spolupráce nově definují standardy kontroly kvality ve scénářích vysokorychlostní výroby.

Na vysokorychlostní výrobní lince v továrně na kabely v Anhui se mistr Wang náhle narovnal a zíral na monitorovací obrazovku – blikající červené výstražné světlo na obrazovce bylo přesně tam, kde byla forma před půl hodinou mírně opotřebovaná. Povrch vysokonapěťového kabelu o průměru 85 mm, částice s vyboulením pouhých 0,03 mm, je systémem přesně označen a taková vada v tradičním kontrolním procesu často vyklouzne inspektorovi kvality zpod očí v důsledku rušení odrazů nebo vodních skvrn.