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Advance™ Inspektionsmaschine zur Erkennung von Oberflächenfehlern an Dichtungsstreifen im Automobilbereich

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Dichtungsleisten für Kraftfahrzeuge, auch bekannt als Wetterdichtungen oder Gummidichtungen, sind unverzichtbare Bauteile in der Automobilindustrie. Sie sorgen für eine dichte Abdichtung und verhindern das Eindringen von Wasser, Luft, Staub und Lärm in das Fahrzeug. Diese Leisten bestehen in der Regel aus Gummi oder Elastomeren und sind so konstruiert, dass sie in verschiedene Spalten und Fugen im Fahrzeug passen. Bei der Herstellung von Dichtungsleisten können verschiedene Oberflächenfehler auftreten, die ihre Dichtleistung und Haltbarkeit beeinträchtigen können. Zu den häufigsten Oberflächenfehlern gehören:

1. Oberflächenrauheit: Unebene oder raue Oberflächen an den Dichtungsstreifen können eine ordnungsgemäße Abdichtung behindern und zu potenziellen Leckagen oder einer erhöhten Geräuschübertragung führen.

2. Porosität: Porosität bezeichnet das Vorhandensein kleiner Lufteinschlüsse oder Löcher auf der Oberfläche des Dichtungsstreifens. Diese Poren können die Dichtigkeit beeinträchtigen und das Eindringen von Luft, Wasser oder Geräuschen ermöglichen.

3. Randfehler: Unregelmäßigkeiten oder Verformungen an den Rändern des Dichtungsstreifens können dessen Fähigkeit beeinträchtigen, eine sichere und wirksame Abdichtung zu gewährleisten.

4. Verunreinigungen: Oberflächenverunreinigungen wie Schmutz, Staub oder Fremdpartikel können die Haftung des Dichtungsstreifens beeinträchtigen und seine Dichtungseigenschaften gefährden.

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Es wurde entwickelt, um eine außergewöhnliche Prüfgenauigkeit von 0,01 mm zu erreichen und so selbst kleinste Oberflächenfehler während der Hochgeschwindigkeitsproduktion zu erkennen und zu markieren. Diese hohe Präzision ist entscheidend für die Qualität und Zuverlässigkeit von Kabelrohren, die in verschiedenen industriellen Anwendungen unverzichtbare Komponenten darstellen.

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Wie Advance Ihnen hilft, die Kosten zu senken

Das Inspektionsgerät Advance™ unterstützt Ihre Extrusionsproduktionslinien mit einer automatischen, lückenlosen 360°-Rundumprüfung rund um die Uhr. Bisher mussten Oberflächenfehler manuell beurteilt werden – ein zeitaufwändiger, mühsamer und ungenauer Prozess, bei dem die Qualität und Genauigkeit der Inspektion nicht gewährleistet werden konnten. Dank künstlicher Intelligenz überwacht die Advance™ Inspektionsmaschine den Produktzustand lückenlos. Echtzeitdaten, Position in der Produktionslinie und Größe (LH) der Oberflächenfehler werden auf dem Bildschirm angezeigt. So können die Bediener die Qualität der Siegelstreifenproduktion steuern und teure Ausschussware durch fehlerhafte Siegelstreifen vermeiden. Normalerweise sind zwei Bediener für die Produktüberwachung erforderlich. Mit der Advance™ Maschine kann ein Bediener zwei Produktionslinien gleichzeitig überwachen, wodurch die Personalkosten um 75 % gesenkt werden.
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Wie einfach die Bedienung der Advance-Maschine ist

Die moderne Inspektionsmaschine nutzt Hochgeschwindigkeits-Digitalbildgebung, um während des Produktionsprozesses Echtzeitbilder der Siegelstreifen zu erfassen. Bei erkannten Oberflächenfehlern gibt sie Warnleuchten aus. Die Bedienung ist denkbar einfach und erfordert lediglich einen Knopfdruck. Gleichzeitig werden die Daten zu den Oberflächenfehlern gespeichert und automatisch von der Maschine ausgewertet. Dies gewährleistet eine zuverlässige Inspektion in Ihrem Werk. Dank einer umfangreichen Datenbank mit Oberflächenfehlern erreicht die Maschine eine Inspektionsgenauigkeit von nahezu 100 %. So sparen Sie Arbeitskosten und verbessern die Produktionsqualität.

Testprozess

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Oberflächenfehler wie Brüche, Ausbeulungen, Kratzer, Unebenheiten und Koksablagerungen können erkannt werden, und selbst kleinste Defektmerkmale von nur 0,01 mm können von der fortschrittlichen Maschine erfasst und leicht abgelesen werden.

Der Durchmesser des zu prüfenden Dichtungsstreifens beträgt je nach Ihren Anforderungen 0-250 mm.

Die maximal verfügbare Bewegungsgeschwindigkeit der Siegelstreifen beträgt 400 Meter/min.

Die Stromversorgung erfolgt je nach Auswahl mit 220 V oder 115 V Wechselstrom, 50/60 Hz.

Das Gerät lässt sich einfach über die Tasten auf der Bildschirmoberfläche bedienen. Der Qualitätsprüfer sendet ein Alarmsignal und leuchtet rot auf, um den Bediener zu warnen.

Testergebnisse

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Zu den charakteristischen Abmessungen gehören 0,3 mm, 1 mm, 5 mm und 0,012 Zoll, 0,040 Zoll, 0,200 Zoll, die von der linearen Geschwindigkeit und dem Durchmesser der Produkte abhängen.

Warum Advance Machine wählen?

Häufig gestellte Fragen

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