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Advance™ Inspektionsmaschine zur Erkennung von Oberflächenfehlern an Elektrokabeln

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Ein elektrisches Kabel, auch Stromkabel genannt, dient der Übertragung von elektrischer Energie oder Signalen. Es ist ein wesentlicher Bestandteil elektrischer Systeme und gewährleistet eine zuverlässige und sichere Stromverteilung. Elektrische Kabel bestehen aus einem oder mehreren Leitern aus Kupfer oder Aluminium, die mit Materialien wie PVC (Polyvinylchlorid), XLPE (vernetztem Polyethylen) oder Gummi isoliert sind. Die Isolierung schützt die Leiter vor dem Kontakt mit anderen leitfähigen Materialien und trägt zur Integrität der übertragenen elektrischen Signale oder Energie bei. Oberflächenfehler an elektrischen Kabeln müssen umgehend behoben werden, da sie Sicherheitsrisiken bergen und die Gesamtleistung des elektrischen Systems beeinträchtigen können. Beschädigte Kabel sollten repariert oder ausgetauscht werden, um die Kontinuität und Zuverlässigkeit der Strom- oder Signalübertragung sicherzustellen.

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Es wurde entwickelt, um eine außergewöhnliche Prüfgenauigkeit von 0,01 mm zu erreichen und so selbst kleinste Oberflächenfehler während der Hochgeschwindigkeitsproduktion zu erkennen und zu markieren. Diese hohe Präzision ist entscheidend für die Qualität und Zuverlässigkeit von Kabelrohren, die in verschiedenen industriellen Anwendungen unverzichtbare Komponenten darstellen.

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Wie Advance Ihnen hilft, die Produktionsqualität zu verbessern

Die fortschrittliche Inspektionsmaschine erkennt eine Vielzahl von Defekten, darunter konvexe Oberflächen, Beulen, Verformungen, Löcher, Blasen, Risse, Ausbeulungen, Kratzer, Ausdehnungen, Unregelmäßigkeiten, Flecken, Koksablagerungen, Abplatzungen, Fremdkörper, Falten in der Hülle, Durchhänge und Überlappungen. Diese Defekte werden hauptsächlich durch Faktoren wie ungeeignete Temperatur, Verunreinigungen im Rohmaterial und unvollständige Reinigung der Produktform während der Hochgeschwindigkeitsextrusion verursacht.
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Wie Advance Ihnen hilft, die Kosten zu senken

Das fortschrittliche Inspektionsgerät kann Ihre Extrusionsproduktionslinien rund um die Uhr automatisch überprüfen und bietet dabei eine vollständige 360°-Abdeckung. Bisher erforderte die Erkennung von Oberflächenfehlern auf Produkten eine manuelle Sichtprüfung, die zeitaufwändig, arbeitsintensiv und unzuverlässig war. Durch den Einsatz künstlicher Intelligenz kann die fortschrittliche Inspektionsmaschine den Produktzustand jedoch umfassend und in Echtzeit überwachen.

Das System zeigt Position, Größe und weitere Details von Oberflächenfehlern auf einem Bildschirm an, sodass Bediener Qualitätsprobleme schnell erkennen und beheben können, bevor kostspieliger Ausschuss entsteht. Während zuvor zwei Bediener für die Überwachung einer Produktionslinie benötigt wurden, ermöglicht die Advance Machine einem Bediener die gleichzeitige Überwachung zweier Linien – eine Reduzierung des Personalbedarfs um 75 %.

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Wie einfach die Bedienung der Advance-Maschine ist

Die fortschrittliche Inspektionsmaschine nutzt Hochgeschwindigkeits-Digitalbildgebung, um Kabel und Leitungen während des Produktionsprozesses in Echtzeit zu erfassen. Erkennt die Maschine Oberflächenfehler, gibt sie entsprechende Warnleuchten aus. Die Inspektion ist denkbar einfach und erfordert lediglich einen Knopfdruck. Zusätzlich erfasst und analysiert die Maschine automatisch die Daten zu den Oberflächenfehlern und bietet so eine sichere und präzise Inspektionslösung für Ihr Werk. Dank einer umfangreichen Datenbank mit Oberflächenfehlermustern erreicht die Maschine eine Inspektionsgenauigkeit von nahezu 100 %. Dies ermöglicht Ihnen, Arbeitskosten zu sparen und die Qualität Ihrer gesamten Produktion zu verbessern.

Testprozess

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Oberflächenfehler wie Brüche, Ausbeulungen, Kratzer, Unebenheiten und Koksablagerungen können erkannt werden, und selbst kleinste Defektmerkmale von nur 0,01 mm können von der fortschrittlichen Maschine erfasst und leicht abgelesen werden.

Die maximal verfügbare Inspektionsgeschwindigkeit der Advance Machine beträgt 400 Meter/min.

Die Stromversorgung erfolgt je nach Auswahl mit 220 V oder 115 V Wechselstrom, 50/60 Hz.

Das Gerät lässt sich einfach über die Tasten auf der Bildschirmoberfläche bedienen. Der Qualitätsprüfer sendet ein Alarmsignal und leuchtet rot auf, um den Bediener zu warnen.

Testergebnisse

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Zu den charakteristischen Abmessungen gehören 0,3 mm, 1 mm, 5 mm und 0,012 Zoll, 0,040 Zoll, 0,200 Zoll, die von der linearen Geschwindigkeit und dem Durchmesser der Produkte abhängen.

Warum Advance Machine wählen?

Häufig gestellte Fragen

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