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Advance™ Inspektionsmaschine zur Erkennung von Oberflächenfehlern an PEXa-Rohren

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Es wurde entwickelt, um eine außergewöhnliche Prüfgenauigkeit von 0,01 mm zu erreichen und so selbst kleinste Oberflächenfehler während der Hochgeschwindigkeitsproduktion zu erkennen und zu markieren. Diese hohe Präzision ist entscheidend für die Qualität und Zuverlässigkeit von Kabelrohren, die in verschiedenen industriellen Anwendungen unverzichtbare Komponenten darstellen.

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Wie Advance Ihnen hilft, die Produktionsqualität zu verbessern

Moderne Inspektionsmaschinen können Defekte wie Wölbungen, Beulen, Verformungen, Löcher, Blasen, Risse, Ausbeulungen, Kratzer, Dehnungen, Unebenheiten, Flecken, Kratzer, Verkokung, Abplatzungen, Fremdkörper, Gehäusefalten, Durchhängen und Überlappungen erkennen, die hauptsächlich durch Faktoren wie ungeeignete Temperatur, Verunreinigung der Rohstoffe und eine unvollständige Reinigung der Produktform während der Hochgeschwindigkeitsextrusion verursacht werden.
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Wie Advance Ihnen hilft, die Kosten zu senken

Moderne Inspektionsanlagen unterstützen Extrusionsproduktionslinien durch eine umfassende 24-Stunden- und 360°-Rundumprüfung. Bisher mussten Oberflächenfehler manuell oder visuell beurteilt werden, was zeitaufwändig, mühsam und ungenau war und die Qualität und Genauigkeit der Inspektion nicht gewährleisten konnte. Dank künstlicher Intelligenz ermöglicht die moderne Inspektionsmaschine jedoch eine umfassende Überprüfung des Produktzustands. In Echtzeit werden die Position der Produktionslinie und die Größe der Oberflächenfehler (LH) auf dem Bildschirm angezeigt. So können Bediener die Qualität der PEXa-Schläuche rechtzeitig anpassen und kontrollieren, bevor diese beschädigt werden und zu teurem Ausschuss führen. Während üblicherweise zwei Bediener pro Produktionslinie zur Überwachung des Produktstatus benötigt werden, kann mit der modernen Maschine ein Bediener zwei Produktionslinien gleichzeitig überwachen. Dies reduziert die Personalkosten um 75 %.
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Wie einfach die Bedienung der Advance-Maschine ist

Die fortschrittliche Inspektionsmaschine nutzt Hochgeschwindigkeits-Digitalbildgebung, um Echtzeitbilder von PEXa-Rohren während des Herstellungsprozesses aufzunehmen. Sie gibt optische Warnsignale aus, sobald Oberflächenfehler erkannt werden. Die Bedienung ist einfach und erfordert lediglich einen Knopfdruck. Gleichzeitig werden diese Oberflächenfehlerdaten von der Maschine erfasst und automatisch ausgewertet, wodurch eine sichere Kontrolle im Werk gewährleistet wird. Dank einer umfangreichen Datenbank mit Oberflächenfehlern erreicht die Inspektionsgenauigkeit der Maschine 100 %. Dies ermöglicht es Ihnen, Arbeitskosten zu sparen und die Produktionsqualität zu verbessern.

Testprozess

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Oberflächenfehler wie Brüche, Ausbeulungen, Kratzer, Unebenheiten und Koksablagerungen können erkannt werden, und selbst kleinste Defektmerkmale von nur 0,01 mm können von der fortschrittlichen Maschine erfasst und leicht abgelesen werden.

Die höchste Inspektionsgeschwindigkeit von Advance Machine beträgt 400 Meter/Minute.

Die Stromversorgung erfolgt je nach Auswahl mit 220 V oder 115 V Wechselstrom, 50/60 Hz.

Das Gerät lässt sich einfach durch Berühren der Tasten auf der Bildschirmoberfläche bedienen. Der Qualitätsprüfer gibt ein Alarmsignal aus und leuchtet rot auf, um den Bediener zu warnen.

Testergebnisse

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Zu den charakteristischen Abmessungen gehören 0,3 mm, 1 mm, 5 mm und 0,012 Zoll, 0,040 Zoll, 0,200 Zoll, die von der linearen Geschwindigkeit und dem Durchmesser der Produkte abhängen.

Warum Advance Machine wählen?

Häufig gestellte Fragen

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