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Máquina de inspección Advance™ para defectos superficiales en tuberías de aluminio y plástico

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Una tubería de aluminio y plástico, también conocida como tubería compuesta de aluminio (ACP), es un material de tubería fabricado con capas de aluminio y plástico. Se utiliza ampliamente en aplicaciones de plomería y calefacción debido a su ligereza y resistencia a la corrosión. La estructura de una ACP generalmente incluye una capa interna de polietileno reticulado (PEX) o polibutileno (PB), una capa intermedia de aluminio y una capa externa de plástico. Esta combinación de materiales garantiza resistencia, durabilidad y flexibilidad.

Sin embargo, pueden producirse defectos superficiales durante la fabricación o debido a una manipulación e instalación inadecuadas. Los defectos superficiales más comunes incluyen:

1. Rayones: Marcas superficiales causadas por fricción u objetos afilados. Si bien los rayones leves pueden no afectar la funcionalidad, los rayones profundos o extensos pueden comprometer la integridad de la tubería.

2. Abolladuras: Depresiones o deformaciones por impactos o compresión. Las abolladuras graves pueden debilitar la tubería, provocando fugas o fallas estructurales.

3. Ampollas: Áreas elevadas o burbujas causadas por aire o humedad atrapados durante la fabricación. Estas pueden debilitar la tubería y aumentar el riesgo de fugas.

4. Decoloración: El color cambia debido al calor o la exposición a los rayos UV. Aunque puede que no afecte su funcionalidad inmediatamente, la exposición prolongada puede causar degradación con el tiempo.

OperaciónVídeos del sitio

Está diseñado para lograr una precisión de inspección excepcional de 0,01 mm, lo que garantiza la detección y el marcado incluso de los defectos superficiales más pequeños durante la producción a alta velocidad. Este alto nivel de precisión es fundamental para mantener la calidad y la fiabilidad de las tuberías de cables, componentes esenciales en diversas aplicaciones industriales.

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Cómo Advance le ayuda a mejorar la calidad de producción

Las máquinas avanzadas pueden detectar defectos como convexidades, protuberancias, deformaciones, agujeros, burbujas, grietas, abultamientos, arañazos, expansiones, irregularidades, manchas, coque, desprendimientos, partículas extrañas, pliegues en la funda, deformaciones y solapamientos. Estos defectos suelen deberse a factores como un control de temperatura inadecuado, impurezas en la materia prima o moldes sucios durante las líneas de producción de extrusión de alta velocidad. El uso de tecnología de detección avanzada garantiza la identificación y solución rápida de estos defectos, mejorando así la calidad general de las tuberías de aluminio y plástico.
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Cómo Advance le ayuda a reducir costes

El dispositivo de inspección avanzada puede ayudar automáticamente a sus líneas de producción de extrusión con una inspección completa 24/7 y una inspección de 360 ​​grados. Originalmente, usted necesita evaluar los defectos de la superficie del producto manualmente o visualmente, lo cual requiere mucho tiempo, es laborioso y está mal ejecutado, y la calidad y precisión de la inspección no se pueden garantizar. Sin embargo, con la tecnología de inteligencia artificial, la máquina de inspección Advance™ puede ayudarle a monitorear completamente el estado del producto. La posición de la línea de producción en tiempo real, el tamaño del carácter (LH) de los defectos de la superficie se pueden mostrar en la pantalla, lo que permite a los operadores configurar y controlar la calidad del estado de producción de la tubería APT antes de que la tubería APT en mal estado con defectos cause costosos desperdicios. Normalmente, la línea de producción necesita 2 operadores para monitorear el estado del producto, mientras que con la máquina Advance 1 operador puede monitorear 2 líneas de producción al mismo tiempo, lo que reduce el 75% del costo humano.
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Qué fácil es operar Advance Machine

La máquina de inspección avanzada utiliza imágenes digitales de alta velocidad para capturar imágenes en tiempo real de las tuberías APT durante el proceso de producción. Emite alarmas luminosas al detectar defectos superficiales. El proceso es sencillo y solo requiere pulsar un botón. Además, la máquina puede guardar y calcular automáticamente los datos de defectos superficiales, lo que garantiza una inspección segura para su fábrica. Gracias a su amplia base de datos de defectos superficiales, la precisión de inspección de la máquina puede alcanzar casi el 100 %. Esto le permite ahorrar costos de mano de obra y mejorar la calidad de la producción.

Proceso de prueba

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Se pueden detectar tipos de defectos superficiales como partículas rotas, abultadas, rayones, protuberancias y material de coque, y Advance Machine puede capturar caracteres defectuosos de hasta 0,01 mm y leerlos fácilmente.

El diámetro de la tubería APT a probar es de 0 a 250 mm, según sus necesidades.

La velocidad de inspección más rápida disponible de la máquina de inspección avanzada es de 400 metros/min.

La fuente de alimentación es de 220 V o 115 VCA 50/60 Hz, según la selección.

El dispositivo se opera fácilmente tocando los botones en la pantalla. El Inspector de Calidad envía señales de alarma y se ilumina en rojo para alertar al operador.

Resultados de las pruebas

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Las dimensiones características incluyen 0,3 mm, 1 mm, 5 mm y 0,012 pulgadas, 0,040 pulgadas, 0,200 pulgadas, que dependen de la velocidad lineal y el diámetro de los productos.

¿Por qué elegir Advance Machine?

Preguntas frecuentes

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