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Máquina de inspección Advance™ para defectos superficiales en tuberías de nailon

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Las tuberías de nailon para automóviles, también conocidas como tubos o mangueras de nailon, se utilizan ampliamente en la industria automotriz para diversas aplicaciones. Estas tuberías están fabricadas con materiales de nailon conocidos por su alta resistencia, durabilidad y resistencia a la abrasión y a los productos químicos. Se utilizan comúnmente en sistemas de transferencia de fluidos automotrices, como líneas de combustible, líneas de freno y líneas neumáticas.

1. Rugosidad de la superficie: Las superficies irregulares o rugosas en las tuberías de nailon pueden aumentar la fricción y causar daños. Esto puede deberse a una extrusión incorrecta o a procesos de acabado deficientes.

2. Ampollas: Las burbujas o ampollas en la superficie de las tuberías pueden deberse a la acumulación de aire o humedad durante el proceso de fabricación. Las ampollas pueden debilitar la estructura de la tubería y comprometer su integridad.

3. Grietas: Las grietas superficiales en las tuberías de nailon pueden ocurrir debido a tensiones, variaciones de temperatura o daños mecánicos durante la producción o la instalación. Las grietas pueden provocar fugas o la falla total de la tubería.

4. Delaminación: La delaminación se refiere a la separación o división de capas dentro del material de la tubería de nailon. Puede deberse a procesos de unión o curado inadecuados, lo que reduce la resistencia y provoca posibles fugas.

OperaciónVídeos del sitio

Está diseñado para lograr una precisión de inspección excepcional de 0,01 mm, lo que garantiza la detección y el marcado incluso de los defectos superficiales más pequeños durante la producción a alta velocidad. Este alto nivel de precisión es fundamental para mantener la calidad y la fiabilidad de las tuberías de cables, componentes esenciales en diversas aplicaciones industriales.

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Cómo Advance le ayuda a mejorar la calidad de producción

La máquina de inspección avanzada puede detectar defectos como convexidades, protuberancias, deformaciones, agujeros, burbujas, grietas, abultamientos, arañazos, expansiones, irregularidades, manchas, coque, descascarillado, partículas extrañas, pliegues de la funda, descuelgues y superposiciones. Estos defectos se deben principalmente a factores como temperatura inadecuada, impurezas en la materia prima y limpieza incompleta de los moldes durante las líneas de producción de extrusión de alta velocidad.
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Cómo Advance le ayuda a reducir costes

El dispositivo de inspección avanzada puede ayudar automáticamente a sus líneas de producción de extrusión con una inspección completa 24/7 y una inspección de 360 ​​grados. Originalmente, usted necesita evaluar los defectos de la superficie del producto manualmente o visualmente, lo cual requiere mucho tiempo, es laborioso y de mala ejecución, y la calidad y precisión de la inspección no se pueden garantizar. Sin embargo, con la tecnología de inteligencia artificial, la máquina de inspección Advance™ puede ayudarle a monitorear completamente el estado del producto. La posición de la línea de producción en tiempo real, el tamaño del carácter (LH) de los defectos de la superficie se pueden mostrar en la pantalla, lo que permite a los operadores configurar y controlar la calidad del estado de producción de los tubos de nailon antes de que los tubos de nailon en mal estado con defectos causen costosos desperdicios. Normalmente, la línea de producción necesita 2 operadores para monitorear el estado del producto, mientras que con la máquina Advance, 1 operador puede monitorear 2 líneas de producción al mismo tiempo, lo que reduce el 75% del costo humano.
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Qué fácil es operar Advance Machine

Las máquinas de inspección avanzada utilizan imágenes digitales avanzadas para capturar imágenes en tiempo real de los tubos de nailon durante el proceso de fabricación. Pueden emitir una luz de advertencia al detectar defectos superficiales; el proceso es sencillo y solo requiere un botón. Al mismo tiempo, la máquina puede almacenar y calcular automáticamente los datos de los defectos superficiales, lo que proporciona un control fiable para la fábrica. Con una gran cantidad de datos de puntos superficiales, la precisión del escáner puede alcanzar el 100 %. Esto permite ahorrar costes de mano de obra y mejorar la calidad del producto.

Proceso de prueba

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Los tipos de defectos en la superficie, como piezas rotas, salientes, rayones, hinchazones y partículas de cacao, pueden detectarse mediante la escritura de defectos menores a 0,01 mm mediante Advance Machine y pueden leerse fácilmente.

La velocidad de inspección más rápida disponible de Advance Machine es de 400 metros/min.

La fuente de alimentación es de 220 V o 115 VCA 50/60 Hz, según la selección.

El dispositivo es fácil de operar con solo tocar los botones de la pantalla. Un buen monitor emite una señal roja de advertencia para alertar al operador.

Resultados de las pruebas

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Las dimensiones características incluyen 0,3 mm, 1 mm, 5 mm y 0,012 pulgadas, 0,040 pulgadas, 0,200 pulgadas, que dependen de la velocidad lineal y el diámetro de los productos.

¿Por qué elegir Advance Machine?

Preguntas frecuentes

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