Leave Your Message

دستگاه بازرسی Advance™ برای عیوب سطحی لوله‌های آلومینیومی-پلاستیکی

جیوها1ر10

لوله پلاستیکی آلومینیومی که با نام لوله کامپوزیت آلومینیومی (ACP) نیز شناخته می‌شود، نوعی لوله است که از لایه‌های آلومینیوم و پلاستیک ساخته شده است. این لوله به دلیل وزن سبک و مقاومت در برابر خوردگی، به طور گسترده در کاربردهای لوله‌کشی و گرمایشی مورد استفاده قرار می‌گیرد. ساختار ACP معمولاً شامل یک لایه داخلی از پلاستیک پلی‌اتیلن (PEX) یا پلی‌بوتیلن (PB) با اتصالات عرضی، یک لایه میانی از آلومینیوم و یک لایه پلاستیکی بیرونی است. این ترکیب از مواد، استحکام، دوام و انعطاف‌پذیری را تضمین می‌کند.

با این حال، نقص‌های سطحی می‌توانند در طول ساخت یا به دلیل جابجایی و نصب نادرست رخ دهند. نقص‌های سطحی رایج عبارتند از:

۱. خراش‌ها: علائم سطحی ناشی از اصطکاک یا اشیاء تیز. در حالی که خراش‌های جزئی ممکن است بر عملکرد تأثیر نگذارند، خراش‌های عمیق یا گسترده می‌توانند یکپارچگی لوله را به خطر بیندازند.

۲. فرورفتگی: فرورفتگی یا تغییر شکل ناشی از ضربه یا فشار. فرورفتگی‌های شدید می‌توانند لوله را ضعیف کرده و منجر به نشت یا خرابی ساختاری شوند.

۳. تاول‌ها: نواحی برآمده یا حباب‌هایی که در اثر حبس هوا یا رطوبت در حین ساخت ایجاد می‌شوند. این موارد می‌توانند لوله را تضعیف کرده و خطر نشت را افزایش دهند.

۴. تغییر رنگ: تغییر رنگ به دلیل گرما یا قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش. اگرچه ممکن است بلافاصله بر عملکرد تأثیر نگذارد، اما قرار گرفتن طولانی مدت در معرض آن می‌تواند به مرور زمان باعث تخریب شود.

عملیاتویدیوهای سایت

این دستگاه به گونه‌ای مهندسی شده است که به دقت بازرسی استثنایی 0.01 میلی‌متر دست یابد و تشخیص و علامت‌گذاری حتی کوچکترین عیوب سطحی را در حین تولید با سرعت بالا تضمین کند. این سطح بالای دقت در حفظ کیفیت و قابلیت اطمینان لوله‌های کابل، که اجزای ضروری در کاربردهای مختلف صنعتی هستند، بسیار مهم است.

01 /

چگونه Advance به شما در بهبود کیفیت تولید کمک می‌کند

دستگاه‌های پیشرفته می‌توانند عیوبی مانند برآمدگی، برآمدگی، تغییر شکل، سوراخ، حباب، ترک، برآمدگی، خراش، انبساط، بی‌نظمی، لکه، کک، پوسته شدن، ذرات خارجی، چین خوردگی غلاف، افتادگی و همپوشانی را تشخیص دهند. این عیوب اغلب در اثر عواملی مانند کنترل نامناسب دما، ناخالصی‌های مواد اولیه یا قالب‌های کثیف در خطوط تولید اکستروژن با سرعت بالا ایجاد می‌شوند. استفاده از فناوری تشخیص پیشرفته، شناسایی و رسیدگی سریع به این عیوب را تضمین می‌کند و کیفیت کلی لوله‌های پلاستیکی آلومینیومی را افزایش می‌دهد.
02 /

چگونه Advance به شما در کاهش هزینه کمک می‌کند

دستگاه بازرسی پیشرفته (Advance Inspection Device) می‌تواند به طور خودکار با بازرسی کامل ۲۴ ساعته و ۷ روز هفته و بازرسی ۳۶۰ درجه به خطوط تولید اکستروژن شما کمک کند. در ابتدا، شما باید عیوب سطح محصول را با دست یا چشم ارزیابی کنید، که کاری زمان‌بر، پرزحمت و با اجرای ضعیف است و کیفیت و دقت بازرسی را نمی‌توان تضمین کرد. با این حال، با فناوری هوش مصنوعی، دستگاه بازرسی Advance™ می‌تواند به شما در نظارت کامل بر وضعیت محصول کمک کند. موقعیت خط تولید، اندازه کاراکتر (LH) عیوب سطحی را می‌توان به صورت لحظه‌ای روی مانیتور نمایش داد و به اپراتورها اجازه می‌دهد تا کیفیت شرایط تولید لوله APT را قبل از اینکه لوله APT ضعیف با عیوب باعث ضایعات گران‌قیمت شود، تنظیم و کنترل کنند. معمولاً خط تولید به ۲ اپراتور برای نظارت بر وضعیت محصول نیاز دارد، در حالی که با دستگاه Advance Machine، ۱ اپراتور می‌تواند همزمان بر ۲ خط تولید نظارت کند که ۷۵٪ هزینه انسانی را کاهش می‌دهد.
۰۳ /

نحوه کار آسان دستگاه Advance

دستگاه بازرسی پیشرفته از تصویربرداری دیجیتال با سرعت بالا برای ثبت تصاویر لحظه‌ای از لوله APT در طول فرآیند تولید استفاده می‌کند. این دستگاه می‌تواند هنگام شناسایی عیوب سطحی، چراغ هشدار ارسال کند و فرآیند آن ساده است و فقط به استفاده از دکمه نیاز دارد. در عین حال، داده‌های مربوط به عیوب سطحی را می‌توان ذخیره و به طور خودکار توسط دستگاه محاسبه کرد و یک اثر بازرسی ایمن برای کارخانه شما فراهم کرد. با حجم زیادی از پایگاه داده عیوب سطحی، دقت بازرسی دستگاه می‌تواند تقریباً به ۱۰۰٪ برسد. این امر به شما امکان می‌دهد در هزینه‌های نیروی کار صرفه‌جویی کرده و کیفیت تولید را بهبود بخشید.

فرآیند آزمایش

shihaod1zek

انواع عیوب سطحی مانند شکستگی، ذرات برآمده، خراش، ناهمواری، مواد کک قابل تشخیص هستند و کاراکترهای عیوبی به کوچکی 0.01 میلی‌متر را می‌توان توسط دستگاه Advance ثبت و به راحتی خواند.

قطر لوله APT که باید آزمایش شود، بسته به نیاز شما، 0 تا 250 میلی‌متر است.

سریع‌ترین سرعت بازرسی موجود برای دستگاه بازرسی پیشرفته ۴۰۰ متر در دقیقه است.

منبع تغذیه بسته به انتخاب، ۲۲۰ ولت یا ۱۱۵ ولت متناوب ۵۰/۶۰ هرتز است.

کار با دستگاه با لمس دکمه‌های روی صفحه نمایش ساده است. بازرس کیفیت سیگنال هشدار ارسال می‌کند و برای اطلاع اپراتور به رنگ قرمز در می‌آید.

نتایج آزمایش

jiubf1mpd
ابعاد مشخصه شامل 0.3 میلی‌متر، 1 میلی‌متر، 5 میلی‌متر و 0.012 اینچ، 0.040 اینچ، 0.200 اینچ است که به سرعت خطی و قطر محصولات بستگی دارد.

چرا دستگاه پیشرفته را انتخاب کنید

سوالات متداول

Online inquiry

Your Name*

Phone Number

Company

Questions*