Leave Your Message

دستگاه بازرسی Advance ™ برای نقص سطح لوله های پلاستیکی آلومینیومی

jiuha1r10

لوله پلاستیکی آلومینیومی که به عنوان لوله کامپوزیت آلومینیومی (ACP) نیز شناخته می شود، یک ماده لوله کشی است که از لایه های آلومینیوم و پلاستیک ساخته شده است. به دلیل سبک بودن و خواص مقاوم در برابر خوردگی، به طور گسترده در کاربردهای لوله کشی و گرمایش استفاده می شود. ساختار یک ACP معمولاً شامل یک لایه داخلی از پلی اتیلن متقاطع (PEX) یا پلی بوتیلن (PB) پلاستیک، یک لایه میانی از آلومینیوم و یک لایه پلاستیکی بیرونی است. این ترکیب از مواد استحکام، دوام و انعطاف پذیری را تضمین می کند.

با این حال، عیوب سطح ممکن است در حین ساخت یا به دلیل حمل و نصب نادرست رخ دهد. عیوب سطحی رایج عبارتند از:

1. خراش: آثار سطحی ناشی از اصطکاک یا اجسام تیز. در حالی که خراش های جزئی ممکن است بر عملکرد آن تأثیری نگذارند، خراش های عمیق یا گسترده می تواند یکپارچگی لوله را به خطر بیندازد.

2. فرورفتگی: فرورفتگی یا تغییر شکل ناشی از ضربه یا فشار. فرورفتگی های شدید می تواند لوله را ضعیف کرده و منجر به نشتی یا خرابی های ساختاری شود.

3. تاول ها: نواحی برجسته یا حباب های ناشی از هوا یا رطوبت حبس شده در طول تولید. اینها می توانند لوله را ضعیف کرده و خطر نشت را افزایش دهند.

4. تغییر رنگ: تغییر رنگ در اثر گرما یا قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش. اگرچه ممکن است فوراً بر عملکرد تأثیر نگذارد، قرار گرفتن در معرض طولانی مدت می تواند در طول زمان باعث تخریب شود.

عملیاتویدئوهای سایت

برای دستیابی به دقت بازرسی استثنایی 0.01 میلی متر طراحی شده است که از تشخیص و علامت گذاری حتی کوچکترین عیوب سطحی در طول تولید با سرعت بالا اطمینان حاصل می کند. این سطح دقت بالا در حفظ کیفیت و قابلیت اطمینان لوله های کابل که اجزای ضروری در کاربردهای مختلف صنعتی هستند، حیاتی است.

01/

چگونه Advance به شما در بهبود کیفیت تولید کمک می کند

ماشین‌های پیشرفته می‌توانند عیوبی مانند تحدب، برآمدگی‌ها، تغییر شکل‌ها، سوراخ‌ها، حباب‌ها، ترک‌ها، برآمدگی‌ها، خراش‌ها، انبساط‌ها، بی‌نظمی‌ها، لکه‌ها، کک، لایه‌برداری، ذرات خارجی، چین‌خوردگی غلاف، افتادگی و همپوشانی را تشخیص دهند. این عیوب اغلب در اثر عواملی مانند کنترل نامناسب دما، ناخالصی های مواد خام یا قالب های ناپاک در طول خطوط تولید اکستروژن با سرعت بالا ایجاد می شوند. استفاده از فناوری تشخیص پیشرفته تضمین می کند که این عیوب شناسایی شده و به سرعت برطرف می شوند و کیفیت کلی لوله های پلاستیکی آلومینیومی افزایش می یابد.
02/

چگونه Advance به شما کمک می کند تا هزینه را کاهش دهید

دستگاه بازرسی پیشرفته می تواند به طور خودکار به خطوط تولید اکستروژن شما با بازرسی کامل 24/7 و بازرسی 360 درجه کمک کند. در اصل، شما باید عیوب سطح محصول را با دست یا چشم قضاوت کنید، که وقت گیر، پر زحمت و ضعیف است و کیفیت و دقت بازرسی را نمی توان تضمین کرد. با این حال، با فناوری هوش مصنوعی، دستگاه بازرسی Advance™ می تواند به شما در نظارت کامل بر وضعیت محصول کمک کند. زمان واقعی، موقعیت خط تولید، اندازه کاراکتر (LH) عیوب سطح را می توان بر روی مانیتور صفحه نمایش داد و به اپراتورها اجازه می دهد تا قبل از اینکه لوله APT ضعیف با نقص باعث ضایعات گران شود، کیفیت وضعیت تولید لوله APT را تنظیم و کنترل کنند. معمولاً خط تولید به 2 اپراتور برای نظارت بر وضعیت محصول نیاز دارد، در حالی که با Advance Machine 1 اپراتورها می توانند 2 خط تولید را به طور همزمان نظارت کنند که 75 درصد هزینه انسانی را کاهش می دهد.
03/

چگونه Advance Machine آسان کار می کند

دستگاه بازرسی پیشرفته از تصویربرداری دیجیتالی با سرعت بالا برای گرفتن تصاویر بلادرنگ لوله APT در طول فرآیند تولید استفاده می کند. این می تواند هنگام ثبت عیوب سطح، هشدارهای چراغ هشدار ارسال کند، و فرآیند ساده است و فقط نیاز به استفاده از دکمه دارد. در عین حال، داده‌های مربوط به عیوب سطحی را می‌توان ذخیره و به‌طور خودکار توسط دستگاه محاسبه کرد و یک اثر بازرسی ایمن را برای کارخانه شما فراهم کرد. با حجم زیادی از پایگاه داده عیوب سطح، دقت بازرسی دستگاه می تواند تقریباً به 100٪ برسد. این به شما امکان می دهد در هزینه های نیروی کار صرفه جویی کنید و کیفیت تولید را بهبود بخشید.

فرآیند تست

shihaod1zek

انواع عیوب سطحی مانند ذرات شکسته، برآمده، خراشیده، برآمدگی، مواد کک را می توان تشخیص داد، و کاراکترهای نقص به کوچکی 0.01 میلی متر را می توان با Advance Machine ضبط کرد و به راحتی خواند.

قطر لوله APT که باید آزمایش شود 0-250 میلی متر است، با توجه به نیاز شما.

سریعترین سرعت بازرسی موجود دستگاه Advance Inspection 400 متر در دقیقه است.

منبع تغذیه 220 ولت یا 115 VAC 50/60 هرتز است، بسته به انتخاب.

کار با دستگاه با لمس دکمه های روی رابط صفحه نمایش ساده است. بازرس کیفیت سیگنال آلارم را ارسال می کند و برای هشدار به اپراتور به رنگ قرمز تبدیل می شود.

نتایج تست

jiubf1mpd
ابعاد مشخصه شامل 0.3mm، 1mm، 5mm و 0.012 اینچ، 0.040 اینچ، 0.200 اینچ است که به سرعت خطی و قطر محصولات بستگی دارد.

چرا ماشین پیشرفته را انتخاب کنید

سوالات متداول

Online inquiry

Your Name*

Phone Number

Company

Questions*