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Machine d'inspection Advance™ pour les défauts de surface des fils émaillés ou du cuivre/aluminium nu

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222 km 9 m

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Comment Advance vous aide à améliorer la qualité de votre production

La machine d'inspection avancée peut détecter les défauts tels que les convexités, les bosses, les déformations, les trous, les bulles, les fissures, les renflements, les rayures, l'expansion, les irrégularités, les taches, les rayures, la coke, le pelage, les corps étrangers, les plis dans la gaine, les affaissements, les chevauchements, qui sont principalement causés par certains facteurs comme une température inadéquate, des impuretés dans les matières premières, un moule de produit mal nettoyé pendant les lignes de production d'extrusion à grande vitesse.
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Comment Advance vous aide à réduire les coûts

Le dispositif d'inspection avancé automatise vos lignes de production grâce à une inspection complète 24h/24 et 7j/7 à 360°. Auparavant, l'évaluation manuelle des défauts de surface était nécessaire, une tâche longue, fastidieuse et peu fiable, sans garantie de qualité ni de précision. Grâce à l'intelligence artificielle, la machine d'inspection Advance™ assure un suivi complet de l'état des produits. L'écran affiche en temps réel la position sur la ligne de production et la taille des défauts (LH), permettant aux opérateurs de contrôler la qualité de la production de câbles avant que les câbles défectueux n'entraînent des pertes importantes. Alors qu'une ligne de production nécessite généralement deux opérateurs pour la surveillance, la machine Advance™ permet à un seul opérateur de superviser deux lignes simultanément, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre de 75 %.
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Comment une machine avancée est facile à utiliser

La machine d'inspection avancée utilise l'imagerie numérique haute vitesse pour capturer des images en temps réel des fils d'aluminium ou de cuivre pendant leur production. Elle émet des alertes lumineuses en cas de détection de défauts de surface. Son utilisation est simple et ne nécessite qu'une simple pression sur un bouton. Les données relatives aux défauts de surface sont enregistrées et traitées automatiquement par la machine, garantissant ainsi un contrôle qualité optimal pour votre usine. Grâce à une base de données de défauts de surface exhaustive, la précision d'inspection de la machine atteint presque 100 %, vous permettant ainsi de réduire vos coûts de main-d'œuvre et d'améliorer la qualité de votre production.

Processus de test

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Les défauts de surface tels que les particules cassées ou bombées, les rayures, les aspérités et les résidus de coke peuvent être détectés, et les caractéristiques de défauts aussi petites que 0,01 mm peuvent être capturées par la machine de pointe et facilement lues.

L'alimentation électrique est de 220 V ou 115 V CA 50/60 Hz, selon la sélection.

La vitesse d'inspection la plus rapide disponible pour la machine Advance est de 400 mètres/min.

L'appareil est simple d'utilisation grâce aux boutons tactiles de l'interface à l'écran. La machine de contrôle qualité émet un signal d'alarme et devient rouge pour alerter l'opérateur.

Résultats des tests

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Les dimensions caractéristiques comprennent 0,3 mm, 1 mm, 5 mm et 0,012 pouce, 0,040 pouce, 0,200 pouce, en fonction de la vitesse linéaire et du diamètre des produits.

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