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Machine d'inspection Advance™ pour les défauts de surface des tuyaux PERT

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Les tuyaux PERT (polyéthylène haute température) sont un type de tuyauterie en plastique largement utilisé en plomberie et en chauffage. Fabriqués à partir d'un polyéthylène spécial conçu pour résister à des températures et des pressions plus élevées que les tuyaux en polyéthylène standard, ils sont parfaitement adaptés à la production d'eau chaude sanitaire, aux systèmes de chauffage au sol et aux raccordements de radiateurs.

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Conçue pour atteindre une précision d'inspection exceptionnelle de 0,01 mm, cette machine assure la détection et le marquage des moindres défauts de surface, même lors de productions à grande vitesse. Ce haut niveau de précision est essentiel pour garantir la qualité et la fiabilité des gaines de câbles, composants indispensables dans de nombreuses applications industrielles.

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Amélioration de la qualité de la production grâce aux machines de pointe

La machine de contrôle avancée est capable de détecter divers défauts tels que les convexités, les bosses, les déformations, les trous, les bulles, les fissures, les renflements, les rayures, les dilatations, les irrégularités, les taches, les dépôts de coke, le décollement, les particules étrangères, les plis de la gaine, les affaissements et les chevauchements. Ces défauts sont souvent causés par des facteurs comme un contrôle inadéquat de la température, des impuretés dans les matières premières ou des moules sales lors de la production par extrusion à grande vitesse.
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Réduction des coûts grâce à un dispositif d'inspection avancé

Le dispositif d'inspection Advance assure une surveillance complète à 360° et 24h/24 et 7j/7 de vos lignes de production d'extrusion. Traditionnellement, l'inspection manuelle des défauts de surface est longue, fastidieuse et souvent peu fiable. Grâce à l'intégration de l'intelligence artificielle, la machine d'inspection Advance™ surveille en continu et en temps réel l'état des produits. Elle affiche l'emplacement et les caractéristiques des défauts de surface sur un écran, permettant ainsi aux opérateurs de gérer et de contrôler préventivement les problèmes de qualité avant que des tubes PERT défectueux n'entraînent des pertes coûteuses. Alors que deux opérateurs sont généralement nécessaires pour surveiller une ligne de production, la machine Advance permet à un seul opérateur de superviser deux lignes simultanément, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre de 75 %.
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Utilisation conviviale de la machine avancée

La machine d'inspection avancée utilise l'imagerie numérique haute vitesse pour capturer des images en temps réel des tubes PERT pendant la production. En cas de détection de défauts de surface, un voyant d'alarme se déclenche. Le processus est simple et ne nécessite que l'utilisation d'un seul bouton. De plus, la machine enregistre et calcule automatiquement les données relatives aux défauts, garantissant ainsi un processus d'inspection fiable. Grâce à une base de données de défauts exhaustive, la précision d'inspection de la machine atteint près de 100 %, améliorant ainsi la qualité de la production et réduisant les coûts de main-d'œuvre.

Processus de test

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La machine de contrôle avancée détecte les défauts de surface tels que les cassures, les renflements, les particules, les rayures, les bosses et les résidus de coke, avec une précision de 0,01 mm. Elle est compatible avec les tubes PERT de 0 à 250 mm de diamètre, selon vos spécifications. Sa vitesse d'inspection maximale est de 400 mètres par minute. Elle fonctionne sur une alimentation de 220 V ou 115 V CA à 50/60 Hz, selon l'option choisie. L'appareil est piloté par un écran tactile ; en cas de défaut, un signal d'alarme rouge alerte l'opérateur.

Résultats des tests

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Les dimensions caractéristiques inspectées comprennent 0,3 mm, 1 mm, 5 mm, ainsi que 0,012 pouce, 0,040 pouce et 0,200 pouce, en fonction de la vitesse linéaire et du diamètre du produit.

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