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Machine d'inspection Advance™ pour les défauts de surface des tuyaux PPR

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Les tuyaux en PPR (polypropylène aléatoire) sont très appréciés pour les systèmes de plomberie et de chauffage grâce à leurs propriétés exceptionnelles et leur grande polyvalence. Fabriqués en polypropylène, un thermoplastique, ils offrent de nombreux avantages pour diverses applications. Compatibles avec les réseaux d'eau chaude et froide, ils conviennent aux installations de plomberie résidentielles, commerciales et industrielles. Résistants à la corrosion chimique, les tuyaux en PPR garantissent une fiabilité à long terme et un entretien minimal. Légers et flexibles, ils s'assemblent rapidement et facilement. Leur assemblage se fait par fusion à chaud : les tuyaux et les raccords sont chauffés puis soudés, créant ainsi une connexion solide et étanche. Enfin, les tuyaux en PPR sont écologiques car recyclables et réutilisables, contribuant ainsi à une plomberie durable.

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Conçue pour atteindre une précision d'inspection exceptionnelle de 0,01 mm, cette machine assure la détection et le marquage des moindres défauts de surface, même lors de productions à grande vitesse. Ce haut niveau de précision est essentiel pour garantir la qualité et la fiabilité des gaines de câbles, composants indispensables dans de nombreuses applications industrielles.

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Comment Advance vous aide à améliorer la qualité de votre production

La machine d'inspection peut détecter des défauts tels que la convexité, les irrégularités, les déformations, les trous, les bulles, les fissures, le revêtement, les rayures, l'expansion, les taches, les rayures, le coke, le pelage, les corps étrangers, le cintrage, le cintrage, le cintrage, etc., principalement dus à des facteurs tels qu'une température inadéquate de la ligne de production d'extrusion à grande vitesse, des impuretés dans les matières premières et un nettoyage incomplet du moule du produit.
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Comment Advance vous aide à réduire les coûts

Les équipements d'inspection avancés permettent d'automatiser le contrôle de votre ligne de production d'extrusion, assurant une inspection complète 24h/24 et 7j/7 à 360°. Auparavant, l'inspection manuelle des produits nécessitait un examen visuel ou manuel fastidieux, source de gaspillage de main-d'œuvre et peu performant, sans garantie de qualité ni de précision. Désormais, grâce à l'intelligence artificielle, les machines d'inspection avancées vous permettent de surveiller en permanence l'état de vos produits. En temps réel, la position sur la ligne de production et la taille des défauts (LH) s'affichent à l'écran, permettant aux opérateurs de paramétrer et de contrôler la qualité de la production des tubes PPR. Ceci évite le gaspillage coûteux de tubes PPR non conformes. Alors qu'une ligne de production classique requiert deux opérateurs pour la surveillance, les machines d'inspection avancées permettent à un seul opérateur de superviser deux lignes simultanément, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre de 75 %.
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Comment une machine avancée est facile à utiliser

Les machines d'inspection avancées utilisent l'imagerie numérique haute vitesse pour capturer des images en direct du processus de fabrication des tuyaux PPR. Lorsqu'un défaut de surface est détecté, le voyant d'alarme s'éteint. Le processus est simple et ne nécessite qu'une simple pression sur un bouton. Parallèlement, ces données relatives aux défauts de surface peuvent être stockées et traitées automatiquement par la machine, garantissant ainsi des résultats de détection précis dans votre usine. Grâce à une base de données de défauts étendue, la précision d'identification de la machine peut atteindre près de 100 %, ce qui vous permet de réduire vos coûts de main-d'œuvre et d'améliorer la qualité de vos produits.

Processus de test

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Les défauts de surface tels que les particules cassées ou bombées, les rayures, les aspérités et les résidus de coke peuvent être détectés, et les caractéristiques de défauts aussi petites que 0,01 mm peuvent être capturées par la machine de pointe et facilement lues.

La vitesse d'inspection la plus rapide disponible pour la machine Advance est de 400 mètres/min.

L'alimentation électrique est de 220 V ou 115 V CA 50/60 Hz, selon la sélection.

L'appareil est simple d'utilisation grâce aux boutons tactiles de l'interface à l'écran. Le système Quality Inspector émet un signal d'alarme et devient rouge pour alerter l'opérateur.

Résultats des tests

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Les dimensions caractéristiques comprennent 0,3 mm, 1 mm, 5 mm et 0,012 pouce, 0,040 pouce, 0,200 pouce, en fonction de la vitesse linéaire et du diamètre des produits.

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