Máquina de inspección Advance™ para defectos superficiais de cables de fibra óptica

A máquina de inspección avanzada ten a capacidade de identificar varios defectos como convexos, protuberancias, deformacións, buratos, burbullas, gretas, abultamentos, rabuñaduras, expansión, irregularidades, manchas, rabuñaduras, coque, descamación, materias estrañas, pregas na vaíña, afundimentos e solapamentos. Estes defectos débense principalmente a factores como unha temperatura incorrecta, impurezas na materia prima e limpeza incompleta dos moldes do produto durante as liñas de produción de extrusión de alta velocidade.

Un dispositivo de inspección Advance pode proporcionar unha inspección completa as 24 horas do día e unha inspección de 360 ​​graos para as súas liñas de produción de extrusión. Anteriormente, a avaliación dos defectos da superficie do produto tiña que facerse manual ou visualmente, o que levaba moito tempo, traballo e era pouco fiable, o que resultaba nunha calidade e precisión da inspección incertas. Ao aproveitar a tecnoloxía de intelixencia artificial, a máquina de inspección Advance é capaz de proporcionar unha monitorización exhaustiva das condicións do produto. Permite a visualización en tempo real das características dos defectos superficiais, como a posición da liña de produción e o tamaño do carácter (LH), nun monitor de pantalla, o que permite aos operadores supervisar e xestionar a calidade da produción de cables para evitar o desperdicio custoso causado por cables defectuosos. Normalmente, requírense dous operadores para monitorizar as condicións do produto na liña de produción, pero coa máquina Advance, un operador pode monitorizar simultaneamente dúas liñas de produción, o que resulta nunha redución do 75 % nos custos de recursos humanos.

A máquina de inspección avanzada emprega imaxes dixitais de alta velocidade para capturar imaxes en tempo real de cables e fíos durante todo o proceso de produción. Ten a capacidade de activar luces de alarma cando detecta defectos superficiais e o seu funcionamento é sinxelo, xa que só require premer un botón. Ao mesmo tempo, a máquina pode almacenar os datos sobre os defectos superficiais e realizar cálculos automaticamente, o que garante un proceso de inspección fiable para a súa fábrica. Cunha ampla base de datos de defectos superficiais, a máquina pode alcanzar unha precisión de inspección de case o 100 %, o que leva a unha redución dos custos laborais e a unha mellora da calidade da produción.