Leave Your Message

Advance ™ նեյլոնե խողովակի մակերեսային արատների ստուգման մեքենա

յոուահեքջքս

Ավտոմոբիլային նեյլոնե խողովակները, որոնք հայտնի են նաև որպես նեյլոնե խողովակներ կամ ճկափողեր, լայնորեն օգտագործվում են ավտոմոբիլային արդյունաբերության մեջ տարբեր կիրառությունների համար: Այս խողովակները պատրաստված են նեյլոնե նյութերից, որոնք հայտնի են իրենց բարձր ամրությամբ, դիմացկունությամբ և քայքայման ու քիմիական նյութերի նկատմամբ դիմադրողականությամբ: Դրանք լայնորեն օգտագործվում են ավտոմոբիլային հեղուկների փոխանցման համակարգերում, ինչպիսիք են վառելիքի գծերը, արգելակային գծերը և պնևմատիկ գծերը:

1. Մակերեսի կոպտություն. Նեյլոնե խողովակների վրա անհարթ կամ կոպիտ մակերեսները կարող են հանգեցնել շփման աճի և խողովակների հնարավոր վնասման: Սա կարող է առաջանալ անպատշաճ արտամղման կամ անբավարար մշակման գործընթացների պատճառով:

2. Փուչիկներ. Խողովակների մակերեսին փուչիկները կամ փուչիկները կարող են առաջանալ արտադրական գործընթացի ընթացքում կուտակված օդի կամ խոնավության պատճառով: Փուչիկները կարող են թուլացնել խողովակի կառուցվածքը և վտանգել դրա ամբողջականությունը:

3. Ճաքեր. Նեյլոնե խողովակների վրա մակերեսային ճաքերը կարող են առաջանալ լարվածության, ջերմաստիճանի տատանումների կամ արտադրության կամ տեղադրման ընթացքում մեխանիկական վնասվածքների պատճառով: Ճաքերը կարող են հանգեցնել արտահոսքի կամ խողովակի լիակատար խափանման:

4. Շերտազատում. Շերտազատումը վերաբերում է նեյլոնե խողովակի նյութի ներսում շերտերի բաժանմանը կամ բաժանմանը: Այն կարող է առաջանալ սխալ կապման կամ ամրացման գործընթացների պատճառով, ինչը հանգեցնում է ամրության նվազմանը և հնարավոր արտահոսքերի:

ԳործողությունԿայքի տեսանյութեր

Այն նախագծված է 0.01 մմ բացառիկ ստուգման ճշգրտություն ապահովելու համար, ապահովելով նույնիսկ ամենափոքր մակերեսային թերությունների հայտնաբերումը և նշագրումը բարձր արագությամբ արտադրության ընթացքում: Այս բարձր մակարդակի ճշգրտությունը կարևոր է մալուխային խողովակների որակը և հուսալիությունը պահպանելու համար, որոնք տարբեր արդյունաբերական կիրառություններում կարևոր բաղադրիչներ են:

01 /

Ինչպես է Advance-ը օգնում ձեզ բարելավել արտադրության որակը

Նախնական ստուգման մեքենան կարող է հայտնաբերել այնպիսի թերություններ, ինչպիսիք են՝ ուռուցիկությունը, ուռուցիկությունները, դեֆորմացիաները, անցքերը, փուչիկները, ճաքերը, ուռուցիկությունները, քերծվածքները, ընդարձակումները, անհարթությունները, բծերը, կոքսերը, կեղևները, օտար մասնիկները, թաղանթի ծալքերը, կախվածությունները և համընկնումները: Այս թերությունները հիմնականում առաջանում են այնպիսի գործոններից, ինչպիսիք են՝ անպատշաճ ջերմաստիճանը, հումքի խառնուրդները և բարձր արագությամբ էքստրուզիոն արտադրական գծերի ընթացքում արտադրանքի կաղապարների թերի մաքրումը:
02 /

Ինչպես է Advance-ը օգնում ձեզ նվազեցնել ծախսերը

Advance Inspection Device-ը կարող է ավտոմատ կերպով օգնել ձեր էքստրուզիայի արտադրական գծերին՝ ապահովելով 24/7 լիարժեք և 360 աստիճանի ստուգում: Սկզբում դուք պետք է գնահատեք արտադրանքի մակերեսային թերությունները ձեռքով կամ աչքերով, ինչը ժամանակատար է, աշխատատար և վատ կատարված, և ստուգման որակը և ճշգրտությունը չեն կարող երաշխավորվել: Այնուամենայնիվ, արհեստական ​​բանականության տեխնոլոգիայի միջոցով Advance™ ստուգման մեքենան կարող է օգնել ձեզ լիովին վերահսկել արտադրանքի վիճակը: Մակերեսային թերությունների իրական ժամանակը, արտադրական գծի դիրքը, նիշերի չափը (LH) կարող են ցուցադրվել էկրանին, ինչը թույլ է տալիս օպերատորներին կարգավորել և վերահսկել նեյլոնե խողովակի արտադրության վիճակի որակը, նախքան թերություններով վատ նեյլոնե խողովակը թանկարժեք կորուստներ կառաջացնի: Սովորաբար արտադրական գծին անհրաժեշտ է 2 օպերատոր՝ արտադրանքի վիճակը վերահսկելու համար, մինչդեռ Advance Machine-ի դեպքում 1 օպերատոր կարող է միաժամանակ վերահսկել 2 արտադրական գիծ, ​​ինչը 75%-ով նվազեցնում է մարդկային ծախսերը:
03 /

Որքան հեշտ է օգտագործել Advance մեքենան

Առաջադեմ ստուգման մեքենաները օգտագործում են առաջադեմ թվային պատկերում՝ արտադրական գործընթացի ընթացքում նեյլոնե խողովակների իրական ժամանակի պատկերներ ստանալու համար: Այն կարող է նախազգուշական լույս ուղարկել, երբ մակերեսային թերություններ են հայտնաբերվում, և գործընթացը պարզ է և պահանջում է միայն մեկ կոճակ: Միևնույն ժամանակ, մակերեսային թերությունների տվյալները կարող են պահպանվել և ավտոմատ կերպով հաշվարկվել մեքենայի կողմից՝ ապահովելով գործարանի համար հուսալի կառավարման ազդեցություն: Մակերեսային կետային տվյալների մեծ քանակի դեպքում սկաների ճշգրտությունը կարող է հասնել 100%-ի: Սա հնարավորություն է տալիս խնայել աշխատուժի ծախսերը և բարելավել արտադրանքի որակը:

Փորձարկման գործընթաց

յանգգբ-1ս7ե

Մակերեսի վրա առկա այնպիսի թերությունների տեսակները, ինչպիսիք են կոտրված, դուրս ցցված մասերը, քերծվածքները, այտուցվածությունը և կակաոյի մասնիկները, կարող են հայտնաբերվել 0.01 մմ-ից փոքր թերությունների գրության վրա Advance Machine-ի կողմից և հեշտությամբ կարդացվել։

Advance Machine-ի ամենաարագ հասանելի ստուգման արագությունը 400 մետր/րոպե է։

Սնուցման աղբյուրը՝ 220 վոլտ կամ 115 VAC 50/60 Հց, կախված ընտրությունից։

Սարքը հեշտ է կառավարել՝ էկրանի կոճակներին դիպչելով։ Լավ մոնիտորը կարմիր ազդանշան է ուղարկում՝ օպերատորին զգուշացնելու համար։

Թեստավորման արդյունքներ

uiaf1m2b
Բնութագրական չափսերը ներառում են 0.3 մմ, 1 մմ, 5 մմ և 0.012 դյույմ, 0.040 դյույմ, 0.200 դյույմ, որոնք կախված են արտադրանքի գծային արագությունից և տրամագծից։

Ինչու՞ ընտրել Advance Machine-ը

Հաճախակի տրվող հարցեր

Online inquiry

Your Name*

Phone Number

Company

Questions*