Leave Your Message
Kategori Produk
Produk Unggulan

Mesin Inspeksi Advance™ untuk Cacat Permukaan Pipa Nilon

youahecjx

Pipa nilon otomotif, juga dikenal sebagai tabung atau selang nilon, banyak digunakan dalam industri otomotif untuk berbagai aplikasi. Pipa-pipa ini terbuat dari bahan nilon yang dikenal karena kekuatan, daya tahan, dan ketahanannya yang tinggi terhadap abrasi dan bahan kimia. Pipa ini umumnya digunakan dalam sistem transfer fluida otomotif, seperti saluran bahan bakar, saluran rem, dan saluran pneumatik.

1. Kekasaran Permukaan: Permukaan yang tidak rata atau kasar pada pipa nilon dapat menyebabkan peningkatan gesekan dan potensi kerusakan pada pipa. Hal ini dapat disebabkan oleh proses ekstrusi yang tidak tepat atau proses penyelesaian yang kurang memadai.

2. Gelembung: Gelembung atau lepuhan pada permukaan pipa dapat disebabkan oleh udara atau kelembapan yang terperangkap selama proses pembuatan. Gelembung dapat melemahkan struktur pipa dan membahayakan integritasnya.

3. Retak: Retak permukaan pada pipa nilon dapat terjadi akibat tekanan, perubahan suhu, atau kerusakan mekanis selama produksi atau pemasangan. Retak dapat menyebabkan kebocoran atau kegagalan pipa total.

4. Delaminasi: Delaminasi mengacu pada pemisahan atau pembelahan lapisan di dalam material pipa nilon. Hal ini dapat disebabkan oleh proses pengikatan atau pengeringan yang tidak tepat, yang mengakibatkan penurunan kekuatan dan potensi kebocoran.

OperasiVideo Situs

Alat ini dirancang untuk mencapai akurasi inspeksi luar biasa sebesar 0,01 mm, memastikan deteksi dan penandaan bahkan cacat permukaan terkecil selama produksi berkecepatan tinggi. Tingkat presisi yang tinggi ini sangat penting dalam menjaga kualitas dan keandalan pipa kabel, yang merupakan komponen penting dalam berbagai aplikasi industri.

01 /

Bagaimana Advance membantu Anda meningkatkan kualitas produksi

Mesin Inspeksi Tingkat Lanjut mampu mendeteksi cacat seperti tonjolan, benjolan, deformasi, lubang, gelembung, retak, tonjolan, goresan, pelebaran, ketidakberaturan, noda, kerak, pengelupasan, partikel asing, lipatan selubung, kendur, dan tumpang tindih. Cacat-cacat ini terutama disebabkan oleh faktor-faktor seperti suhu yang tidak tepat, pengotor bahan baku, dan pembersihan cetakan produk yang tidak sempurna selama jalur produksi ekstrusi kecepatan tinggi.
02 /

Bagaimana Advance membantu Anda menurunkan biaya

Perangkat Inspeksi Advance dapat secara otomatis membantu lini produksi ekstrusi Anda dengan inspeksi penuh 24/7 dan inspeksi 360 derajat. Dahulu, Anda perlu menilai cacat permukaan produk secara manual atau visual, yang memakan waktu, melelahkan, dan kurang akurat, serta kualitas dan akurasi inspeksi tidak dapat dijamin. Namun, dengan teknologi kecerdasan buatan, mesin inspeksi Advance™ dapat membantu Anda memantau kondisi produk secara menyeluruh. Posisi lini produksi, ukuran karakter (LH) dari cacat permukaan dapat ditampilkan secara real-time pada monitor layar, memungkinkan operator untuk mengatur dan mengontrol kualitas kondisi produksi pipa nilon sebelum pipa nilon berkualitas buruk dengan cacat menyebabkan pemborosan yang mahal. Biasanya, lini produksi membutuhkan 2 operator untuk memantau kondisi produk, sedangkan dengan Mesin Advance, 1 operator dapat memantau 2 lini produksi secara bersamaan, yang mengurangi biaya tenaga kerja hingga 75%.
03 /

Bagaimana Mesin Canggih Mudah Dioperasikan?

Mesin inspeksi canggih menggunakan pencitraan digital tingkat lanjut untuk menangkap gambar tabung nilon secara real-time selama proses manufaktur. Mesin ini dapat mengirimkan lampu peringatan ketika cacat permukaan terdeteksi, dan prosesnya sederhana serta hanya membutuhkan satu tombol. Pada saat yang sama, data cacat permukaan dapat disimpan dan dihitung secara otomatis oleh mesin, memberikan efek kontrol yang andal bagi pabrik. Dengan sejumlah besar data titik permukaan, akurasi pemindai dapat mencapai 100%. Hal ini memungkinkan penghematan biaya tenaga kerja dan peningkatan kualitas produk.

Proses Pengujian

yanggb-1s7e

Jenis-jenis cacat pada permukaan seperti pecah, bagian yang menonjol, goresan, pembengkakan, dan partikel kakao dapat ditemukan tulisan cacat yang berukuran lebih kecil dari 0,01 mm oleh Mesin Canggih dan dapat dibaca dengan mudah.

Kecepatan inspeksi tercepat yang tersedia pada Advance Machine adalah 400 meter/menit.

Catu daya yang digunakan adalah 220V atau 115VAC 50/60Hz, tergantung pilihan.

Perangkat ini mudah dioperasikan dengan menyentuh tombol-tombol di layar. Monitor yang baik akan mengirimkan sinyal peringatan merah untuk memberi tahu operator.

Hasil pengujian

uiaf1m2b
Dimensi karakteristik meliputi 0,3 mm, 1 mm, 5 mm dan 0,012 inci, 0,040 inci, 0,200 inci, yang bergantung pada kecepatan linier dan diameter produk.

Mengapa Memilih Advance Machine?

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

Online inquiry

Your Name*

Phone Number

Company

Questions*