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Advance™ 자동차 호스 표면 결함 검사기

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작업사이트 동영상

이 장비는 0.01mm라는 탁월한 검사 정확도를 달성하도록 설계되어 고속 생산 중에도 아주 미세한 표면 결함까지 감지하고 표시할 수 있습니다. 이러한 높은 정밀도는 다양한 산업 분야에서 필수적인 부품인 케이블 파이프의 품질과 신뢰성을 유지하는 데 매우 중요합니다.

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Advance는 생산 품질 향상에 어떻게 도움을 줄 수 있을까요?

첨단 검사기는 생산 품질 향상에 상당한 이점을 제공합니다. 볼록함, 돌출, 변형, 구멍, 기포, 균열, 팽창, 긁힘, 불규칙성, 얼룩, 흠집, 코크스, 박리, 이물질, 피복 접힘, 처짐, 겹침 등 다양한 결함을 감지하여 고속 압출 생산 라인에서 부적절한 온도, 원료 불순물, 제품 금형의 불완전한 세척과 같은 요인으로 인해 발생하는 문제를 파악하는 데 도움을 줍니다.

버전 3:

첨단 장비 도입으로 생산 품질 향상이 가능해졌습니다. 이 장비는 볼록함, 돌출, 변형, 구멍, 기포, 균열, 팽창, 긁힘, 불규칙성, 얼룩, 흠집, 코크스 침착, 박리, 이물질 혼입, 피복 접힘, 처짐, 겹침 등의 결함을 효과적으로 감지하고 해결합니다. 이러한 결함은 고속 압출 생산 라인에서 부적절한 온도, 원료 불순물, 제품 금형의 불완전한 세척 등의 요인으로 인해 발생합니다.

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Advance가 비용 절감에 어떻게 도움을 줄 수 있을까요?

첨단 검사 장치는 압출 생산 라인에 자동화된 지원을 제공하여 24시간 360도 전방위 검사를 가능하게 합니다. 기존에는 제품 표면 결함 검사에 수동 또는 육안 판단이 필요했는데, 이는 시간과 노동력이 많이 소모되고 효율성이 떨어져 검사 품질과 정확도가 저하되는 경우가 많았습니다. 하지만 인공지능 기술이 적용된 첨단 검사 장치는 제품 상태를 완벽하게 모니터링할 수 있도록 해줍니다. 생산 라인 위치, 표면 결함의 크기(LH) 등 실시간 정보가 모니터 화면에 표시되므로, 작업자는 불량품으로 인한 값비싼 낭비를 방지하기 위해 자동차 호스 생산 조건을 사전에 점검하고 품질을 관리할 수 있습니다. 일반적으로 생산 라인에서 제품 상태를 모니터링하는 데 두 명의 작업자가 필요했지만, 첨단 검사 장치를 사용하면 한 명의 작업자가 두 개의 생산 라인을 동시에 모니터링할 수 있어 인건비를 75% 절감할 수 있습니다.
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어드밴스드 머신은 조작이 얼마나 쉬운가

이 첨단 검사 장비는 간편한 조작을 위해 설계되었습니다. 고속 디지털 이미징 기술을 활용하여 생산 중인 자동차 호스의 실시간 이미지를 캡처합니다. 표면 결함이 감지되면 경보등이 켜져 버튼 하나만 누르면 간편하게 검사를 진행할 수 있습니다. 또한, 표면 결함 데이터를 저장하고 자동으로 분석하여 공장의 신뢰할 수 있는 검사 프로세스를 보장합니다. 방대한 표면 결함 데이터베이스를 통해 거의 100%에 가까운 검사 정확도를 자랑하며, 인건비 절감과 생산 품질 향상에 기여합니다.

테스트 프로세스

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파손, 돌출된 입자, 긁힘, 울퉁불퉁함, 코크스 물질과 같은 표면 결함 유형을 감지할 수 있으며, 첨단 장비를 통해 0.01mm만큼 작은 결함 특징까지 포착하여 쉽게 판독할 수 있습니다.

테스트 대상 자동차 호스의 직경은 고객 요구 사항에 따라 0~250mm입니다.

자동차 호스의 최대 이동 속도는 분당 400미터입니다.

전원 공급 장치는 선택 사항에 따라 220V 또는 115VAC 50/60Hz입니다.

화면 인터페이스의 버튼을 터치하는 방식으로 간단하게 장치를 조작할 수 있습니다. 품질 검사기는 경보 신호를 보내고 표시등이 빨간색으로 바뀌어 작업자에게 알립니다.

테스트 결과

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특징적인 치수는 0.3mm, 1mm, 5mm 및 0.012인치, 0.040인치, 0.200인치를 포함하며, 이는 제품의 선형 속도와 직경에 따라 달라집니다.

어드밴스드 머신을 선택해야 하는 이유

자주 묻는 질문

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