광섬유 케이블 표면 결함 검사용 Advance™ 검사 장비

첨단 검사 장비는 볼록함, 돌출, 변형, 구멍, 기포, 균열, 팽창, 긁힘, 불규칙성, 얼룩, 코크스 침착, 박리, 이물질, 피복의 접힘, 처짐, 겹침 등 다양한 결함을 식별할 수 있습니다. 이러한 결함은 주로 고속 압출 생산 라인에서 부적절한 온도, 원료의 불순물, 제품 금형의 불완전한 세척 등의 요인으로 인해 발생합니다.

첨단 검사 장비는 압출 생산 라인에 대해 24시간 내내 360도 전방위 검사를 제공할 수 있습니다. 이전에는 제품 표면 결함 검사를 수동 또는 육안으로만 수행해야 했기 때문에 시간과 노동력이 많이 소모되고 신뢰성이 떨어져 검사 품질과 정확도가 불확실했습니다. 인공지능 기술을 활용한 첨단 검사 장비는 제품 상태를 종합적으로 모니터링할 수 있습니다. 생산 라인 위치 및 문자 크기(LH)와 같은 표면 결함 특성을 실시간으로 모니터 화면에 표시하여 작업자가 케이블 생산 품질을 관리하고 불량 케이블로 인한 값비싼 낭비를 방지할 수 있도록 지원합니다. 일반적으로 생산 라인의 제품 상태 모니터링에는 두 명의 작업자가 필요하지만, 첨단 장비를 사용하면 한 명의 작업자가 두 개의 생산 라인을 동시에 모니터링할 수 있어 인건비를 75% 절감할 수 있습니다.

첨단 검사 장비는 고속 디지털 이미징 기술을 사용하여 생산 공정 전반에 걸쳐 케이블과 전선의 이미지를 실시간으로 캡처합니다. 표면 결함이 감지되면 경보등을 작동시키며, 버튼 하나만 누르면 간편하게 작동할 수 있습니다. 또한, 표면 결함 데이터를 저장하고 자동 계산을 수행하여 공장의 신뢰할 수 있는 검사 프로세스를 보장합니다. 광범위한 표면 결함 데이터베이스를 통해 거의 100%에 가까운 검사 정확도를 달성하여 인건비 절감과 생산 품질 향상에 기여합니다.