Leave Your Message

Машина за инспекција Advance™ за површински дефекти на алуминиумски пластични цевки

jiuha1r10

Алуминиумска пластична цевка, позната и како алуминиумска композитна цевка (ACP), е цевководен материјал направен од слоеви од алуминиум и пластика. Широко се користи во водоводни и грејни апликации поради неговата лесна тежина и отпорност на корозија. Структурата на ACP обично вклучува внатрешен слој од вкрстено поврзана полиетиленска (PEX) или полибутиленска (PB) пластика, среден слој од алуминиум и надворешен пластичен слој. Оваа комбинација на материјали обезбедува цврстина, издржливост и флексибилност.

Сепак, површински дефекти може да се појават за време на производството или поради неправилно ракување и инсталација. Вообичаени површински дефекти вклучуваат:

1. Гребнатини: Површински траги предизвикани од триење или остри предмети. Иако помалите гребнатини може да не влијаат на функционалноста, длабоките или обемните гребнатини можат да го нарушат интегритетот на цевката.

2. Вдлабнатини: Вдлабнатини или деформации од удари или компресија. Тешките вдлабнатини можат да ја ослабнат цевката, што доведува до протекување или структурни дефекти.

3. Плускавци: Издигнати површини или меурчиња предизвикани од заробен воздух или влага за време на производството. Тие можат да ја ослабнат цевката и да го зголемат ризикот од протекување.

4. Промена на бојата: Промени во бојата поради топлина или изложеност на УВ зрачење. Иако може да не влијае веднаш на функционалноста, продолжената изложеност може да предизвика деградација со текот на времето.

ОперацијаВидеа на страницата

Конструиран е за да постигне исклучителна точност на инспекција од 0,01 mm, обезбедувајќи откривање и обележување дури и на најмалите површински дефекти за време на брзото производство. Ова високо ниво на прецизност е клучно за одржување на квалитетот и сигурноста на кабелските цевки, кои се основни компоненти во различни индустриски апликации.

01/

Како Advance ви помага да го подобрите квалитетот на производството

Машините Advance можат да детектираат дефекти како што се конвексности, испакнатини, деформации, дупки, меурчиња, пукнатини, испакнатини, гребнатини, експанзии, неправилности, дамки, кокс, лупење, туѓи честички, превиткувања на обвивката, висења и преклопувања. Овие дефекти често се предизвикани од фактори како што се неправилна контрола на температурата, нечистотии од суровини или нечисти мувли за време на производствените линии за екструдирање со голема брзина. Користењето на напредна технологија за детекција осигурува дека овие дефекти се идентификуваат и адресираат брзо, подобрувајќи го целокупниот квалитет на алуминиумските пластични цевки.
02/

Како Advance ви помага да ги намалите трошоците

Уредот за напредна инспекција може автоматски да им помогне на вашите производствени линии за екструзија со целосна инспекција 24/7 и инспекција од 360 степени. Првично, треба да ги процените дефектите на површината на производот рачно или со очи, што е одзема многу време, е макотрпно и лошо извршено, а квалитетот и точноста на инспекцијата не можат да се гарантираат. Сепак, со технологијата на вештачка интелигенција, машината за инспекција Advance™ може да ви помогне целосно да ја следите состојбата на производот. Реалното време, позицијата на производствената линија, големината на карактерите (LH) на површинските дефекти може да се прикажат на екранот, дозволувајќи им на операторите да го постават и контролираат квалитетот на производствената состојба на APT цевката пред лошата APT цевка со дефекти да предизвика скап отпад. Вообичаено, на производствената линија ѝ се потребни 2 оператори за да ја следат состојбата на производот, додека со Advance Machine 1 оператор може да следи 2 производствени линии истовремено, што ги намалува човечките трошоци за 75%.
03/

Колку е лесна машината Advance за ракување

Машината за напредна инспекција користи високобрзинско дигитално снимање за снимање слики во реално време од APT цевките за време на процесот на производство. Може да испраќа алармни светлосни сигнали кога ќе се забележат површински дефекти, а процесот е едноставен и бара само користење на копче. Во исто време, тие податоци за површински дефекти можат да бидат резервирани и автоматски пресметани од машината, обезбедувајќи безбеден инспекциски ефект за вашата фабрика. Со голема количина на база на податоци за површински дефекти, точноста на инспекцијата на машината може да достигне речиси 100%. Ова ви овозможува да заштедите трошоци за работна сила и да го подобрите квалитетот на производството.

Процес на тестирање

шихаод1зек

Може да се детектираат површински дефекти како што се скршени, испакнати честички, гребнатини, нерамнини, коксен материјал, а дефекти со големина од 0,01 mm може да се забележат со Advance Machine и лесно да се прочитаат.

Дијаметарот на APT цевката што треба да се тестира е 0-250 mm, во зависност од вашите барања.

Највисоката достапна брзина на инспекција на машината за напредна инспекција е 400 метри/мин.

Напојувањето е 220V или 115 VAC 50/60Hz, во зависност од изборот.

Управувањето со уредот е едноставно со допирање на копчињата на екранот. Инспекторот за квалитет испраќа алармен сигнал и се претвора во црвена боја за да го предупреди операторот.

Резултати од тестирањето

jiubf1mpd
Карактеристичната димензија вклучува 0,3 mm, 1 mm, 5 mm и 0,012 инчи, 0,040 инчи, 0,200 инчи, што зависи од линеарната брзина и дијаметарот на производите.

Зошто да изберете машина „Адванс“

Најчесто поставувани прашања

Online inquiry

Your Name*

Phone Number

Company

Questions*