Сè уште сте загрижени за трошоците за висококвалитетна инспекција на цевките за подно греење? Осум причини што ќе ви помогнат ефикасно да ги намалите трошоците

1.Целосно автоматизирана инспекција: 75% директно намалување на трошоците за работна сила

Традиционалната рачна инспекција бара од 2 работници да следат 1 производствена линија, завршувајќи само 200 метри земање примероци на час. Опремата Advance користиТехнологија за скенирање од 360° со целосен обем, овозможувајќи му на 1 оператор да следи 2 производствени линии истовремено со брзина на инспекција во реално време од400 метри во минутаЗа претпријатие што произведува 500.000 метри цевки за подно греење годишно, трошоците за работна сила можат да се намалат од 300.000 јуани на 75.000 јуани годишно - намалување од 75%.

2.Рано предупредување за дефекти: Намалување на отпадот од суровини за 90%

ОпрематаСистем за предвидување на дефекти со вештачка интелигенцијаги анализира шемите на распределба на дефекти во реално време. При откривање на три последователни испакнатини од 0,05 мм или повеќе, автоматски активира забавување на производствената линија и испраќа потсетници за одржување поврзани со броевите на мувлата. По имплементацијата на овој систем, едно претпријатие го намали отпадот од суровини предизвикан од абење на мувлата од 8 тони месечно на 0,8 тони, заштедувајќи над 960.000 јуани годишно.

3.Високопрецизна инспекција: Нула пропуштени дефекти за да се избегнат поврати од милион долари

Традиционалната рачна визуелна инспекција има стапка на пропуштени дефекти од 30% за несовршености помали од 0,1 mm, додека Advance'sПрецизност на инспекција на ниво од 0,01 mmГи доловува дефектите на микронско ниво, како што се меурчиња, гребнатини и нерамномерност на дебелината на ѕидот. При тестирањето од страна на водечка компанија за цевки за подно греење, опремата ги зголеми стапките на поминување при прв тест од 85% на 99,2%, намалувајќи ги годишните загуби од враќање на клиентите за над 2.000.000 јуани.

4.24-часовна континуирана работа: Максимално искористување на опремата

Опремата се одликува сосистем за контрола на температурата од индустриски квалитет(стабилна работа од -30°C до 70°C) иIP67 дизајн отпорен на прашина и вода, овозможувајќи работа 24 часа на ден. Во споредба со традиционалната опрема која бара 2 часа дневно застој при одржување, Advance го зголемува годишното ефективно време за инспекција за 730 часа - што е еквивалентно на додавање на производствен капацитет од 1,5 дополнителни уреди.

5.Итерација на интелигентен алгоритам: Нула трошоци за обука за брзо ракување

Вградениотлесен за користење интерфејс за работаиупатства за динамичко водењеим овозможува на новите вработени да станат независни оператори во рок од 30 минути интерактивна обука. Опремата исто така поддржуваконтрола на гласовни команди(на пр., „зумирајте на дефекти“, „генерирајте извештаи“), намалувајќи ги загубите при застој од неправилно работење и намалувајќи ги трошоците за обука за 100% во споредба со традиционалната опрема.

6.Компатибилност со повеќе сценарија: Една машина за повеќекратна употреба за намалување на трошоците за опрема

Без разлика дали станува збор за цевки за подно греење како PE-X и PE-RT или за кабли со голем дијаметар (50-150 mm), опремата може да ги менува параметрите за инспекција со еден клик прекуинтелигентен систем за промена на моделотПретпријатијата повеќе не треба да купуваат повеќе комплети опрема за различни производи, со што се намалуваат почетните инвестициски трошоци за над 60%.

7.Оптимизација водена од податоци: Нула трошоци за обиди и грешки за подобрување на процесите

Системот автоматски генерирадолгорочноквалитетни архививклучувајќи локации, димензии и типови на дефекти, и прикажува предлози за оптимизација на процесот преку анализа на големи податоци. Откако едно претпријатие ги прилагоди параметрите врз основа на повратните информации од опремата за „корелациите помеѓу нерамномерноста на дебелината на ѕидот и брзината на влечење“, стапката на отфрлање се намали од 1,2% на 0,3%, заштедувајќи 400.000 јуани годишно во трошоци за пробно процесирање.

8.Услуга на едно место: Нула трошоци за одржување низ целиот процес период

Advance обезбедува целосни услуги што опфаќаат инсталација на опрема, надградби на алгоритми и одговор на грешки:

● Бесплатна обукаИнженерите даваат насоки на лице место за да се осигурат дека операторите брзо ќе ја совладаат употребата.

● Далечинско работење и одржувањеДијагностицирањето на статусот на опремата во реално време преку индустриски интернет решава 90% од грешките онлајн.

● ГаранцијаБесплатна замена на основните компоненти во траење од 1 година, со трошоци за потрошен материјал 30% пониски од просекот на пазарот.

Заклучок: Редефинирајте ја логиката на трошоците за инспекција на квалитетот со технологија

На Напредна 3D машина за инспекција е повеќе од само алатка за проверка на квалитетот - тоа е „интелигентен мотор“ за контрола на трошоците на претпријатијата. Со замена на рачниот труд со автоматизација, намалување на отпадот преку прецизност и оптимизирање на процесите преку податоци, претпријатијата можат да ги надоместат инвестициите во опрема во рок од 3-6 месеци, а воедно да постигнат двојно подобрување на квалитетот и ефикасноста.

Закажете бесплатна демонстрација за инспекција денеси дозволете нашата технологија да инсталира „забавувач на трошоците“ за вашата производствена линија, обезбедувајќи висококвалитетни цевки за подно греење, а воедно отклучувајќи нова патека за намалување на трошоците и зголемување на ефикасноста!