बातम्या

Ⅰ. अॅल्युमिनियम बसबार: औद्योगिक वीज प्रसारणासाठी प्रमुख वाहक उच्च आणि कमी व्होल्टेज वीज वितरण प्रणाली आणि नवीन ऊर्जा वाहन बॅटरी पॅकमध्ये, अॅल्युमिनियम बसबार वीज प्रसारणाचे "महाधमनी" म्हणून काम करतात आणि त्यांची गुणवत्ता ...

नळी उत्पादनातील दोषांची तीन मुख्य कारणे 1. पारंपारिक मॅन्युअल तपासणीच्या नैसर्गिक मर्यादा सामान्य रबर नळी उत्पादन ओळींवर, पारंपारिक मॅन्युअल स्पर्श-आधारित तपासणी "अंधपणे सूक्ष्म दोष ओळखणे, आणि..." सारखी असते.

औद्योगिक उत्पादनाच्या गुंतागुंतीच्या साखळीत, उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी गुणवत्ता तपासणी ही एक महत्त्वाची कडी आहे. जटिल आणि विविध उत्पादन परिस्थितींना तोंड देताना पारंपारिक तपासणी पद्धतींमध्ये कमी कार्यक्षमता आणि कमी अचूकतेचे तोटे वाढत्या प्रमाणात दिसून येतात. प्रगत तंत्रज्ञानाद्वारे चालित अॅडव्हान्सचे व्हिज्युअल इन्स्पेक्शन मशीन, औद्योगिक गुणवत्ता नियंत्रणाचे "स्मार्ट आय" म्हणून काम करते, जे उद्योगांना एक नवीन गुणवत्ता तपासणी अनुभव आणते.

नवीन ऊर्जा वाहनांच्या जलद विकासासह, वाहनांचे "न्यूरल नेटवर्क" आणि "रक्तवाहिन्या" म्हणून वापरल्या जाणाऱ्या वाहन केबल्सचा वाहनांच्या कामगिरीवर आणि सुरक्षिततेवर थेट परिणाम होतो. उच्च-व्होल्टेज पॉवर केबल्सपासून ते सिग्नल ट्रान्समिशन डेटा केबल्सपर्यंत, अगदी थोडीशी त्रुटी देखील गंभीर बिघाडांना कारणीभूत ठरू शकते. अॅडव्हान्सचे निरीक्षण मशीन त्याच्या उत्कृष्ट कामगिरीसह नवीन ऊर्जा वाहन केबल उत्पादकांचे रक्षण करत आहे.

अंडरफ्लोअर हीटिंग पाईप उत्पादन उद्योगात, उच्च दर्जाचे तपासणी खर्च, कमी कार्यक्षमता आणि उच्च चुकीचे मूल्यांकन दर यासारख्या समस्यांनी उद्योगांना दीर्घकाळ त्रास दिला आहे - मॅन्युअल तपासणी वेळखाऊ आणि श्रम-केंद्रित आहे, उपकरणांच्या देखभालीचा खर्च जास्त राहतो आणि सदोष उत्पादनांमुळे होणारे परतावा नुकसान मोजणे कठीण आहे. अॅडव्हान्स मशीन बुद्धिमान तंत्रज्ञानासह गुणवत्ता तपासणी प्रक्रियेची पुनर्रचना करते, आठ आयामांमधील उद्योगांसाठी कमी किमतीचे आणि उच्च-कार्यक्षमतेचे गुणवत्ता नियंत्रण समाधान तयार करते, ज्यामध्येतपासणीची अचूकता, कामगार खर्च आणि उत्पादन कार्यक्षमता.

१.उद्योगातील आव्हाने आणि पारंपारिक तपासणीतील अडचणी​

औद्योगिक उत्पादनात, पृष्ठभागावरील दोष शोधण्यात अनेक आव्हानांना तोंड द्यावे लागते. स्पर्श-आधारित पद्धती वापरून पारंपारिक मॅन्युअल तपासणीमध्ये लक्षणीय तोटे आहेत: कमी अचूकता (फक्त 0.1 मिमी), निरीक्षक थकवा येण्याची उच्च संवेदनशीलता, अस्थिर अंमलबजावणीसाठी एकसमान मानकांचा अभाव, डेटा आकडेवारी करण्यास असमर्थता आणि मजबूत मानवी घटक हस्तक्षेप. याव्यतिरिक्त, मॅन्युअल तपासणीमध्ये उच्च श्रम खर्च येतो आणि व्यवस्थापनात लक्षणीय अडचणी येतात. उत्पादन गती वाढत असताना, अधिक प्रभावशाली घटक उदयास येतात, जसे की सामग्रीमधील अशुद्धता, बुरशीचे अवशेष आणि खराब तापमान नियंत्रण, ज्यामुळे उत्पादनातील दोष सहजपणे निर्माण होतात. आज, ग्राहकांच्या गुणवत्तेच्या आवश्यकता वाढत्या प्रमाणात कडक आहेत - अगदी लहान अशुद्धता किंवा दोष देखील तक्रारी निर्माण करू शकतात, उत्पादनाच्या गुणवत्तेवरील विश्वास कमी करू शकतात आणि ग्राहकांना खरेदी करण्यास संकोच करू शकतात. अशा प्रकारे उद्योगांना प्रचंड गुणवत्ता आणि खर्चाच्या दबावाचा सामना करावा लागतो.

I. ऑप्टिकल फायबर केबल्सची संरचनात्मक वैशिष्ट्ये आणि मुख्य फायदे

माहिती प्रसारणाचे "तंत्रिका नेटवर्क" म्हणून, ऑप्टिकल फायबर केबल्स त्यांच्या अत्याधुनिक बहु-स्तरीय संमिश्र संरचनेद्वारे कार्यक्षम आणि स्थिर सिग्नल ट्रान्समिशन साध्य करतात:

इंडस्ट्री ४.० च्या बुद्धिमान लाटेत, केबल्सच्या हाय-स्पीड उत्पादन आणि गुणवत्ता तपासणीची अचूकता यांच्यातील विरोधाभास अधिकाधिक ठळक होत चालला आहे. जेव्हा उत्पादन रेषेचा वेग ४०० मीटर प्रति मिनिटापर्यंत वाढतो, तेव्हा पारंपारिक तपासणी म्हणजे प्रतिमा संपादन विलंब, अल्गोरिथम प्रक्रिया विलंब आणि इतर समस्यांमुळे, ज्यामुळे चुकलेल्या दोषांच्या दरात घातांकीय वाढ होते. हाय-स्पीड उत्पादन परिस्थितींमध्ये गुणवत्ता तपासणी मानके पुन्हा परिभाषित करण्यासाठी मिलिसेकंद प्रतिसाद साखळी आणि बुद्धिमान सहकार्याची संपूर्ण प्रक्रिया असलेले ३D मोठ्या-व्यासाचे केबल पृष्ठभाग दोष तपासणी उपकरणे.

अनहुई येथील एका केबल कारखान्यातील हाय-स्पीड उत्पादन लाईनवर, मास्टर वांग अचानक सरळ झाले कारण त्यांनी मॉनिटरिंग स्क्रीनकडे पाहिले - स्क्रीनवर चमकणारा लाल इशारा दिवा अगदी तिथेच होता जिथे अर्धा तास आधी साचा थोडासा जीर्ण झाला होता. ८५ मिमी व्यासाच्या, फक्त ०.०३ मिमी फुगवटा असलेल्या कणाच्या हाय-व्होल्टेज केबलच्या पृष्ठभागावर सिस्टमद्वारे अचूकपणे लेबल केले जात आहे आणि पारंपारिक तपासणी प्रक्रियेत असा दोष अनेकदा परावर्तन किंवा पाण्याच्या डागांच्या हस्तक्षेपाने गुणवत्ता निरीक्षकाच्या डोळ्यांखालीून बाहेर पडतो.