Leave Your Message
Productcategorieën
Uitgelichte producten

Advance™ inspectiemachine voor oppervlaktedefecten van aluminium kunststof buizen

jiuha1r10

Een aluminium-kunststofbuis, ook wel aluminiumcomposietbuis (ACP) genoemd, is een leidingmateriaal dat bestaat uit lagen aluminium en kunststof. Het wordt veel gebruikt in sanitaire en verwarmingsinstallaties vanwege het lichte gewicht en de corrosiebestendige eigenschappen. De structuur van een ACP bestaat doorgaans uit een binnenlaag van verknoopt polyethyleen (PEX) of polybutyleen (PB), een tussenlaag van aluminium en een buitenlaag van kunststof. Deze combinatie van materialen zorgt voor sterkte, duurzaamheid en flexibiliteit.

Er kunnen echter oppervlaktedefecten ontstaan ​​tijdens de productie of door onjuiste behandeling en installatie. Veelvoorkomende oppervlaktedefecten zijn onder andere:

1. Krassen: Oppervlakkige beschadigingen veroorzaakt door wrijving of scherpe voorwerpen. Hoewel kleine krassen de functionaliteit mogelijk niet beïnvloeden, kunnen diepe of uitgebreide krassen de integriteit van de buis aantasten.

2. Deuken: Inkepingen of vervormingen als gevolg van stoten of compressie. Ernstige deuken kunnen de pijp verzwakken, wat kan leiden tot lekkages of structurele schade.

3. Blaren: Verhoogde plekken of bubbels veroorzaakt door ingesloten lucht of vocht tijdens de productie. Deze kunnen de buis verzwakken en het risico op lekkage vergroten.

4. Verkleuring: Kleurveranderingen als gevolg van hitte of blootstelling aan UV-straling. Hoewel dit de functionaliteit mogelijk niet direct beïnvloedt, kan langdurige blootstelling na verloop van tijd leiden tot degradatie.

OperatieSitevideo's

Het is ontworpen om een ​​uitzonderlijke inspectienauwkeurigheid van 0,01 mm te bereiken, waardoor zelfs de kleinste oppervlaktedefecten tijdens snelle productieprocessen kunnen worden gedetecteerd en gemarkeerd. Deze hoge mate van precisie is cruciaal voor het behoud van de kwaliteit en betrouwbaarheid van kabelbuizen, die essentiële componenten zijn in diverse industriële toepassingen.

01 /

Hoe Advance u helpt de productiekwaliteit te verbeteren

Geavanceerde machines kunnen defecten detecteren zoals bollingen, bulten, vervormingen, gaten, luchtbellen, scheuren, uitstulpingen, krassen, uitzettingen, onregelmatigheden, vlekken, cokesvorming, afbladdering, vreemde deeltjes, vouwen in de mantel, doorzakkingen en overlappingen. Deze defecten worden vaak veroorzaakt door factoren zoals onjuiste temperatuurregeling, onzuiverheden in de grondstoffen of vervuilde mallen tijdens snelle extrusieproductielijnen. Door gebruik te maken van geavanceerde detectietechnologie worden deze defecten snel geïdentificeerd en verholpen, waardoor de algehele kwaliteit van aluminium kunststof buizen wordt verbeterd.
02 /

Hoe Advance u helpt de kosten te verlagen

Het Advance inspectieapparaat kan uw extrusieproductielijnen automatisch 24/7 volledig en 360-graden controleren. Normaal gesproken moet u productoppervlaktedefecten handmatig of met het blik beoordelen, wat tijdrovend, arbeidsintensief en onnauwkeurig is, en waarbij de kwaliteit en nauwkeurigheid van de inspectie niet gegarandeerd kunnen worden. Met kunstmatige intelligentie (AI) kan de Advance™ inspectiemachine u echter helpen de productconditie volledig te bewaken. De realtime positie van de productielijn en de lettergrootte (LH) van de oppervlaktedefecten worden weergegeven op het scherm, waardoor operators de kwaliteit van de APT-buisproductie kunnen instellen en controleren voordat defecte APT-buizen tot kostbare verspilling leiden. Normaal gesproken zijn er twee operators nodig om de productconditie te bewaken, terwijl met de Advance machine één operator twee productielijnen tegelijk kan bewaken, wat de personeelskosten met 75% verlaagt.
03 /

Hoe eenvoudig is de bediening van Advance Machine?

De geavanceerde inspectiemachine maakt gebruik van snelle, digitale beeldvorming om realtime beelden vast te leggen van APT-buizen tijdens het productieproces. De machine kan alarmsignalen afgeven wanneer oppervlaktedefecten worden gedetecteerd. Het proces is eenvoudig en vereist slechts het gebruik van een knop. Tegelijkertijd kunnen deze gegevens over oppervlaktedefecten worden opgeslagen en automatisch door de machine worden verwerkt, wat een betrouwbare inspectie voor uw fabriek garandeert. Dankzij de grote database met oppervlaktedefecten kan de inspectienauwkeurigheid van de machine bijna 100% bereiken. Dit stelt u in staat om arbeidskosten te besparen en de productiekwaliteit te verbeteren.

Testproces

shihaod1zek

Oppervlaktedefecten zoals gebroken of uitpuilende deeltjes, krassen, hobbels en cokesvorming kunnen worden gedetecteerd. Defecten zo klein als 0,01 mm kunnen door de geavanceerde machine worden vastgelegd en eenvoudig worden afgelezen.

De diameter van de te testen APT-buis is 0-250 mm, afhankelijk van uw specificaties.

De hoogst beschikbare inspectiesnelheid van de Advance Inspection-machine is 400 meter/min.

De voeding is 220V of 115 VAC 50/60Hz, afhankelijk van de gekozen optie.

Het apparaat is eenvoudig te bedienen door op de knoppen op het scherm te drukken. De kwaliteitsinspecteur geeft een alarmsignaal af en kleurt rood om de operator te waarschuwen.

Testresultaten

jiubf1mpd
De karakteristieke afmetingen omvatten 0,3 mm, 1 mm, 5 mm en 0,012 inch, 0,040 inch, 0,200 inch, afhankelijk van de lineaire snelheid en de diameter van de producten.

Waarom kiezen voor Advance Machine?

Veelgestelde vragen

Online inquiry

Your Name*

Phone Number

Company

Questions*