Advance™ inspectiemachine voor oppervlaktedefecten van glasvezelkabels

De geavanceerde inspectiemachine kan diverse defecten detecteren, zoals bolling, bulten, vervormingen, gaten, luchtbellen, scheuren, uitstulpingen, krassen, uitzetting, onregelmatigheden, vlekken, krassen, cokesvorming, afbladdering, vreemde materialen, vouwen in de mantel, doorzakkingen en overlappingen. Deze defecten worden voornamelijk veroorzaakt door factoren zoals een onjuiste temperatuur, onzuiverheden in de grondstof en onvolledige reiniging van de productmatrijzen tijdens hogesnelheidsextrusieproductielijnen.

Een geavanceerd inspectieapparaat biedt 24/7 volledige inspectie en 360-gradeninspectie voor uw extrusieproductielijnen. Voorheen moesten productoppervlaktedefecten handmatig of visueel worden beoordeeld, wat tijdrovend, arbeidsintensief en onbetrouwbaar was en resulteerde in onzekere inspectiekwaliteit en -nauwkeurigheid. Door gebruik te maken van kunstmatige intelligentie (AI) kan de geavanceerde inspectiemachine de productcondities uitgebreid monitoren. Het apparaat toont realtime kenmerken van oppervlaktedefecten, zoals de positie op de productielijn en de tekengrootte (LH), op een scherm. Hierdoor kunnen operators de kwaliteit van de kabelproductie bewaken en kostbare verspilling door defecte kabels voorkomen. Normaal gesproken zijn twee operators nodig om de productcondities op de productielijn te bewaken, maar met de geavanceerde machine kan één operator gelijktijdig twee productielijnen bewaken, wat resulteert in een kostenbesparing van 75% op personeel.

De geavanceerde inspectiemachine maakt gebruik van snelle digitale beeldvorming om realtime beelden van kabels en draden vast te leggen gedurende het gehele productieproces. De machine kan alarmlichten activeren wanneer oppervlaktedefecten worden gedetecteerd en is zeer eenvoudig te bedienen met één druk op de knop. Tegelijkertijd kan de machine gegevens over oppervlaktedefecten opslaan en automatisch berekeningen uitvoeren, waardoor een betrouwbaar inspectieproces voor uw fabriek wordt gegarandeerd. Dankzij een uitgebreide database met oppervlaktedefecten kan de machine een inspectienauwkeurigheid van bijna 100% bereiken, wat leidt tot lagere arbeidskosten en een hogere productiekwaliteit.