Leave Your Message
Productcategorieën
Uitgelichte producten

Advance™ inspectiemachine voor oppervlaktedefecten van nylon buizen

youahecjx

Nylonbuizen voor de automobielindustrie, ook wel nylon slangen genoemd, worden veelvuldig gebruikt voor diverse toepassingen. Deze buizen zijn gemaakt van nylon, een materiaal dat bekend staat om zijn hoge sterkte, duurzaamheid en weerstand tegen slijtage en chemicaliën. Ze worden vaak gebruikt in vloeistofsystemen voor auto's, zoals brandstofleidingen, remleidingen en luchtleidingen.

1. Oppervlakteruwheid: Oneffen of ruwe oppervlakken op de nylon buizen kunnen leiden tot verhoogde wrijving en mogelijke beschadiging van de buizen. Dit kan het gevolg zijn van onjuiste extrusie of onvoldoende afwerkingsprocessen.

2. Blaren: Bellen of blaren op het oppervlak van de buizen kunnen ontstaan ​​door ingesloten lucht of vocht tijdens het productieproces. Blaren kunnen de structuur van de buis verzwakken en de integriteit ervan aantasten.

3. Scheuren: Oppervlakkige scheuren in nylon buizen kunnen ontstaan ​​door spanning, temperatuurschommelingen of mechanische schade tijdens de productie of installatie. Scheuren kunnen leiden tot lekkage of zelfs tot het volledig bezwijken van de buis.

4. Delaminatie: Delaminatie verwijst naar het loslaten of splijten van de lagen in het nylon buismateriaal. Dit kan worden veroorzaakt door onjuiste hechtings- of uithardingsprocessen, wat leidt tot verminderde sterkte en mogelijke lekkages.

OperatieSitevideo's

Het is ontworpen om een ​​uitzonderlijke inspectienauwkeurigheid van 0,01 mm te bereiken, waardoor zelfs de kleinste oppervlaktedefecten tijdens snelle productieprocessen kunnen worden gedetecteerd en gemarkeerd. Deze hoge mate van precisie is cruciaal voor het behoud van de kwaliteit en betrouwbaarheid van kabelbuizen, die essentiële componenten zijn in diverse industriële toepassingen.

01 /

Hoe Advance u helpt de productiekwaliteit te verbeteren

De geavanceerde inspectiemachine is in staat om defecten te detecteren zoals bollingen, bulten, vervormingen, gaten, luchtbellen, scheuren, uitstulpingen, krassen, uitzettingen, onregelmatigheden, vlekken, cokesvorming, afbladdering, vreemde deeltjes, vouwen in de mantel, doorzakkingen en overlappingen. Deze defecten worden voornamelijk veroorzaakt door factoren zoals onjuiste temperatuur, onzuiverheden in de grondstoffen en onvolledige reiniging van de productmatrijzen tijdens hogesnelheidsextrusieproductielijnen.
02 /

Hoe Advance u helpt de kosten te verlagen

Het Advance inspectieapparaat kan uw extrusieproductielijnen automatisch 24/7 volledig en 360-graden controleren. Normaal gesproken moet u productoppervlaktedefecten handmatig of met het blik beoordelen, wat tijdrovend, arbeidsintensief en onnauwkeurig is, en waarbij de kwaliteit en nauwkeurigheid van de inspectie niet gegarandeerd kunnen worden. Met kunstmatige intelligentie kan de Advance™ inspectiemachine u echter helpen de productconditie volledig te bewaken. De realtime positie van de productielijn en de lettergrootte (LH) van de oppervlaktedefecten worden weergegeven op het scherm, waardoor operators de kwaliteit van de nylonbuizenproductie kunnen instellen en controleren voordat defecte nylonbuizen tot kostbare verspilling leiden. Normaal gesproken zijn er twee operators nodig om de productconditie te bewaken, terwijl met de Advance machine één operator twee productielijnen tegelijk kan bewaken, wat de personeelskosten met 75% verlaagt.
03 /

Hoe eenvoudig is de bediening van Advance Machine?

Geavanceerde inspectiemachines maken gebruik van geavanceerde digitale beeldvorming om realtime beelden van nylonbuizen vast te leggen tijdens het productieproces. Wanneer oppervlaktedefecten worden gedetecteerd, kan er een waarschuwingslampje branden. Het proces is eenvoudig en vereist slechts één druk op de knop. Tegelijkertijd kunnen de gegevens over oppervlaktedefecten worden opgeslagen en automatisch door de machine worden verwerkt, wat een betrouwbare controle voor de fabriek oplevert. Dankzij de grote hoeveelheid oppervlaktegegevens kan de nauwkeurigheid van de scanner 100% bereiken. Dit leidt tot besparing op arbeidskosten en een verbetering van de productkwaliteit.

Testproces

yanggb-1s7e

Oppervlaktedefecten zoals breuken, uitstekende delen, krassen, zwellingen en cacaodeeltjes kunnen door een geavanceerde machine worden opgespoord en gemakkelijk worden gelezen.

De snelst beschikbare inspectiesnelheid van de Advance Machine is 400 meter/min.

De voeding is 220V of 115 VAC 50/60Hz, afhankelijk van de gekozen optie.

Het apparaat is eenvoudig te bedienen door de knoppen op het scherm aan te raken. Een goede monitor geeft een rood waarschuwingssignaal af om de gebruiker te alarmeren.

Testresultaten

uiaf1m2b
De karakteristieke afmetingen omvatten 0,3 mm, 1 mm, 5 mm en 0,012 inch, 0,040 inch, 0,200 inch, afhankelijk van de lineaire snelheid en de diameter van de producten.

Waarom kiezen voor Advance Machine?

Veelgestelde vragen

Online inquiry

Your Name*

Phone Number

Company

Questions*