Leave Your Message
Категории товаров
Рекомендуемые товары

Инспекционная машина Advance™ для обнаружения поверхностных дефектов алюминиево-пластиковых труб.

jiuha1r10

Алюминиево-пластиковая труба, также известная как алюминиево-композитная труба (АКТ), представляет собой материал для трубопроводов, изготовленный из слоев алюминия и пластика. Она широко используется в сантехнике и отоплении благодаря своей легкости и коррозионной стойкости. Структура АКТ обычно включает внутренний слой из сшитого полиэтилена (PEX) или полибутилена (PB), промежуточный слой из алюминия и внешний пластиковый слой. Такое сочетание материалов обеспечивает прочность, долговечность и гибкость.

Однако дефекты поверхности могут возникать в процессе производства или из-за неправильной обработки и установки. К распространенным дефектам поверхности относятся:

1. Царапины: Поверхностные следы, вызванные трением или острыми предметами. Хотя незначительные царапины могут не влиять на функциональность, глубокие или обширные царапины могут поставить под угрозу целостность трубы.

2. Вмятины: Углубления или деформации, возникшие в результате ударов или сжатия. Сильные вмятины могут ослабить трубу, что приведет к протечкам или разрушению конструкции.

3. Вздутия: Приподнятые участки или пузырьки, образовавшиеся из-за попадания воздуха или влаги в процессе производства. Они могут ослабить трубу и увеличить риск протечки.

4. Изменение цвета: Изменение цвета из-за воздействия тепла или ультрафиолетового излучения. Хотя это может не сразу повлиять на функциональность, длительное воздействие со временем может привести к ухудшению качества.

ОперацияВидеоролики сайта

Конструкция обеспечивает исключительную точность контроля в 0,01 мм, гарантируя обнаружение и маркировку даже мельчайших дефектов поверхности в условиях высокоскоростного производства. Такая высокая точность имеет решающее значение для поддержания качества и надежности кабельных труб, являющихся важными компонентами в различных отраслях промышленности.

01 /

Как Advance помогает улучшить качество продукции

Современные машины способны обнаруживать такие дефекты, как выпуклости, неровности, деформации, отверстия, пузырьки, трещины, вздутия, царапины, расширения, неровности, пятна, нагар, отслоение, посторонние частицы, складки оболочки, провисания и нахлесты. Эти дефекты часто вызваны такими факторами, как неправильный контроль температуры, примеси в сырье или загрязненные формы на высокоскоростных экструзионных линиях. Использование передовых технологий обнаружения гарантирует своевременное выявление и устранение этих дефектов, повышая общее качество алюминиево-пластиковых труб.
02 /

Как Advance помогает вам снизить затраты

Устройство Advance Inspection Device может автоматически обеспечивать круглосуточный и всесторонний контроль качества на ваших экструзионных линиях. Изначально дефекты поверхности продукции оценивались вручную или визуально, что отнимает много времени, трудоемко и неэффективно, а качество и точность контроля не гарантируются. Однако благодаря технологии искусственного интеллекта, инспекционная машина Advance™ позволяет полностью контролировать состояние продукции. В режиме реального времени на экране монитора отображается положение на производственной линии и размер дефектов (LH), что позволяет операторам настраивать и контролировать качество производимых труб APT до того, как дефекты приведут к дорогостоящим потерям. Обычно для контроля состояния продукции на производственной линии требуется 2 оператора, тогда как с помощью машины Advance один оператор может контролировать две производственные линии одновременно, что снижает затраты на персонал на 75%.
03 /

Как усовершенствованная машина проста в эксплуатации

Усовершенствованная инспекционная машина использует высокоскоростную цифровую визуализацию для получения изображений труб APT в режиме реального времени в процессе производства. Она может подавать световые сигналы тревоги при обнаружении дефектов поверхности, а сам процесс прост и требует лишь нажатия кнопок. При этом данные о дефектах поверхности сохраняются и автоматически обрабатываются машиной, обеспечивая надежный контроль качества на вашем заводе. Благодаря обширной базе данных дефектов поверхности точность контроля машины может достигать почти 100%. Это позволяет экономить трудозатраты и повышать качество продукции.

Процесс тестирования

шихаод1зек

С помощью усовершенствованного оборудования можно обнаруживать такие типы дефектов поверхности, как сколы, выпуклости, царапины, неровности, следы коксового материала, а также считывать и фиксировать дефекты размером до 0,01 мм.

Диаметр тестируемой трубы APT составляет 0-250 мм в соответствии с вашими требованиями.

Максимальная доступная скорость контроля на оборудовании Advance Inspection составляет 400 метров/мин.

В зависимости от выбранного варианта, источник питания — 220 В или 115 В переменного тока, 50/60 Гц.

Управлять устройством очень просто — достаточно нажимать кнопки на экране. Контроль качества посылает сигнал тревоги, который загорается красным цветом, предупреждая оператора.

Результаты тестирования

jiubf1mpd
Характерные размеры включают 0,3 мм, 1 мм, 5 мм, а также 0,012 дюйма, 0,040 дюйма, 0,200 дюйма, которые зависят от линейной скорости и диаметра изделий.

Почему стоит выбрать Adv Machine?

Часто задаваемые вопросы

Online inquiry

Your Name*

Phone Number

Company

Questions*