Leave Your Message

Машина для проверки Advance ™ на наличие поверхностных дефектов автомобильных пневмобаллонов

yoauex1cow

Автомобильные сильфоны — это гибкие, похожие на гармошку компоненты, используемые в автомобильной промышленности для различных целей. Обычно они изготавливаются из резины или эластомерных материалов и имеют ряд извилистых складок, которые позволяют расширяться и сжиматься. Основная цель автомобильных сильфонов — обеспечить защиту и герметизацию в областях, где происходит относительное движение между различными деталями, например, в рулевых системах, выхлопных системах и компонентах подвески.

Однако в процессе производства автомобильных гофрированных чехлов могут возникнуть дефекты поверхности, что создает проблемы и проблемы с качеством. Некоторые распространенные дефекты поверхности включают:

1. Воздушные ловушки: воздушные карманы или пузырьки, застрявшие между слоями материала сильфона. Эти дефекты могут ослабить конструкцию и ухудшить герметизирующие свойства сильфона.

2. Расслоение: разделение или отслоение слоев внутри материала сильфона, приводящее к снижению прочности и потенциальному разрушению.

3. Дефекты поверхности: неровности, такие как шероховатость, царапины или неровная текстура на поверхности сильфона, которые могут повлиять на эстетику и функциональность.

4. Складки или морщины: неправильное складывание или чрезмерное сморщивание сильфона, что может повлиять на его способность плавно расширяться и сжиматься.

ОперацияВидеоролики сайта

Он разработан для достижения исключительной точности контроля 0,01 мм, гарантируя обнаружение и маркировку даже самых мелких дефектов поверхности во время высокоскоростного производства. Этот высокий уровень точности имеет решающее значение для поддержания качества и надежности кабельных труб, которые являются важными компонентами в различных промышленных применениях.

01 /

Как Advance поможет вам улучшить качество продукции

Машина предварительного контроля может обнаружить дефекты, включающие выпуклости, неровности, деформации, отверстия, пузыри, трещины, вздутия, царапины, расширения, неровности, пятна, царапины, кокс, шелушение, заморозки, складки оболочки, провисания, наложения, которые особенно возникают в результате нескольких факторов, таких как неправильная температура, примеси сырой ткани, неочищенная форма продукта на всех линиях высокоскоростной экструзии.
02 /

Как Advance поможет вам снизить затраты

Устройство инспекции Advance может регулярно помогать вашим экструзионным производственным следам с круглосуточным полным осмотром и 360-градусным осмотром. Первоначально вы хотите выбрать дефекты пола продукта вручную или визуально, что отнимает много времени, утомительно и выполняется некачественно, а исключительная точность осмотра не может быть гарантирована. Однако с технологией искусственного интеллекта система инспекции Advance™ поможет вам полностью выявить обстоятельства продукта. Фактическое время, положение производственной линии, мужской или женский размер (LH) дефектов пола могут отображаться на дисплее, позволяя операторам устанавливать и манипулировать исключительными обстоятельствами производства автомобильного пневмоподушки до того, как отрицательные автомобильные пневмоподушки с дефектами приведут к дорогостоящим отходам. Обычно для производственной линии требуется 2 оператора для выявления обстоятельств продукта, в то время как с помощью машины Advance Machine 1 оператор может выявить 2 производственных следа одновременно, что снижает человеческие затраты на 75%.
03 /

Насколько легко эксплуатировать Advance Machine

Машина Advance использует скорость цифровой фотографии для захвата изображений гофрированных труб. Она может отправлять световое сигнальное сообщение, когда на экране появляются дефекты, и ею легко управлять с помощью кнопки. В то же время эти данные о дефектах поверхности могут быть сохранены и автоматически рассчитаны машиной, что делает проверку более эффективной для вашего завода. Благодаря большой базе данных дефектов поверхности точность инспекционной машины может быть близка к 100%. Таким образом, вы можете сэкономить трудозатраты и улучшить качество продукции.

Процесс тестирования

juegad1gqp

Advance Machine может обнаруживать такие типы поверхностных дефектов, как сломанные, вздутые частицы, царапины, неровности, коксовый материал, а дефекты размером до 0,01 мм могут быть зафиксированы и легко прочитаны.

Максимальная доступная скорость инспекции Advance Machine составляет 400 метров/мин.

Напряжение питания — 220 В или 115 В переменного тока 50/60 Гц, в зависимости от выбора.

Управлять устройством просто, нажимая кнопки на экране интерфейса. Инспектор качества посылает сигнал тревоги и загорается красным, чтобы предупредить оператора.

Результаты тестирования

автомобильные-сильфоны-47gb
Характерные размеры включают 0,3 мм, 1 мм, 5 мм и 0,012 дюйма, 0,040 дюйма, 0,200 дюйма, что зависит от линейной скорости и диаметра изделий.

Почему стоит выбрать Advance Machine?

Часто задаваемые вопросы

Online inquiry

Your Name*

Phone Number

Company

Questions*