Leave Your Message
නිෂ්පාදන කාණ්ඩ
විශේෂාංග නිෂ්පාදන

නයිලෝන් පයිප්පයේ මතුපිට දෝෂ සඳහා අත්තිකාරම් ™ පරීක්ෂණ යන්ත්‍රය

ඔයාහෙක්ජේඑක්ස්

නයිලෝන් නල හෝ හෝස් ලෙසද හැඳින්වෙන මෝටර් රථ නයිලෝන් පයිප්ප, විවිධ යෙදුම් සඳහා මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ. මෙම පයිප්ප ඒවායේ ඉහළ ශක්තිය, කල්පැවැත්ම සහ සීරීම් සහ රසායනික ද්‍රව්‍ය වලට ප්‍රතිරෝධය සඳහා ප්‍රසිද්ධ නයිලෝන් ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇත. ඉන්ධන මාර්ග, තිරිංග මාර්ග සහ වායුමය මාර්ග වැනි මෝටර් රථ තරල හුවමාරු පද්ධතිවල ඒවා බහුලව භාවිතා වේ.

1. මතුපිට රළු බව: නයිලෝන් පයිප්පවල අසමාන හෝ රළු මතුපිට ඝර්ෂණය වැඩි වීමට සහ පයිප්පවලට හානි වීමට හේතු විය හැක. මෙය නුසුදුසු නිස්සාරණය හෝ ප්‍රමාණවත් නිම කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් නොමැතිකම නිසා ඇති විය හැක.

2. බිබිලි: නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී වාතය හෝ තෙතමනය සිරවීම නිසා පයිප්ප මතුපිට බුබුලු හෝ බිබිලි ඇති විය හැක. බිබිලි පයිප්පයේ ව්‍යුහය දුර්වල කර එහි අඛණ්ඩතාවට හානි කළ හැකිය.

3. ඉරිතැලීම්: නයිලෝන් පයිප්පවල මතුපිට ඉරිතැලීම් නිෂ්පාදනයේදී හෝ ස්ථාපනය කිරීමේදී ආතතිය, උෂ්ණත්ව විචලනයන් හෝ යාන්ත්‍රික හානි හේතුවෙන් සිදුවිය හැක. ඉරිතැලීම් කාන්දු වීමට හෝ සම්පූර්ණ නල අසාර්ථක වීමට හේතු විය හැක.

4. ඩිලමිනේෂන්: ඩිලමිනේෂන් යනු නයිලෝන් පයිප්ප ද්‍රව්‍ය තුළ ස්ථර වෙන් කිරීම හෝ බෙදීමයි. එය නුසුදුසු බන්ධන හෝ සුව කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් නිසා ඇති විය හැකි අතර, එමඟින් ශක්තිය අඩුවීමට සහ විභව කාන්දුවීම් ඇති විය හැක.

මෙහෙයුමඅඩවි වීඩියෝ

අධිවේගී නිෂ්පාදනයේදී කුඩාම මතුපිට දෝෂ පවා හඳුනා ගැනීම සහ සලකුණු කිරීම සහතික කරමින්, 0.01mm ක සුවිශේෂී පරීක්ෂණ නිරවද්‍යතාවයක් ලබා ගැනීම සඳහා එය නිර්මාණය කර ඇත. විවිධ කාර්මික යෙදීම්වල අත්‍යවශ්‍ය සංරචක වන කේබල් පයිප්පවල ගුණාත්මකභාවය සහ විශ්වසනීයත්වය පවත්වා ගැනීම සඳහා මෙම ඉහළ මට්ටමේ නිරවද්‍යතාවය ඉතා වැදගත් වේ.

01 (අ) /

නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට Advance ඔබට උපකාර කරන්නේ කෙසේද?

උත්තල පරීක්ෂණ යන්ත්‍රයට උත්තල, ගැටිති, විරූපණයන්, සිදුරු, බුබුලු, ඉරිතැලීම්, ඉදිමීම්, සීරීම්, ප්‍රසාරණයන්, අක්‍රමිකතා, පැල්ලම්, කෝක්, පීල්, විදේශීය අංශු, කොපු නැමීම්, එල්ලා වැටීම් සහ අතිච්ඡාදනය වීම වැනි දෝෂ හඳුනා ගැනීමට හැකියාව ඇත.මෙම දෝෂ ප්‍රධාන වශයෙන් ඇති වන්නේ නුසුදුසු උෂ්ණත්වය, අමුද්‍රව්‍ය අපද්‍රව්‍ය සහ අධිවේගී නිස්සාරණ නිෂ්පාදන මාර්ග වලදී නිෂ්පාදන අච්චු අසම්පූර්ණ ලෙස පිරිසිදු කිරීම වැනි සාධක මගිනි.
02 (අ) /

පිරිවැය අඩු කිරීමට Advance ඔබට උදව් කරන්නේ කෙසේද?

අත්තිකාරම් පරීක්ෂණ උපාංගය ඔබේ නිස්සාරණ නිෂ්පාදන රේඛාවලට 24/7 සම්පූර්ණ පරීක්ෂාව සහ අංශක 360 පරීක්ෂාව සමඟ ස්වයංක්‍රීයව උදව් කළ හැකිය. මුලින්, ඔබ නිෂ්පාදන මතුපිට දෝෂ අතින් හෝ ඇස් මගින් විනිශ්චය කළ යුතු අතර, එය කාලය ගතවන, වෙහෙසකාරී සහ දුර්වල ලෙස ක්‍රියාත්මක වන අතර, පරීක්ෂාවේ ගුණාත්මකභාවය සහ නිරවද්‍යතාවය සහතික කළ නොහැක. කෙසේ වෙතත්, කෘතිම බුද්ධි තාක්‍ෂණය සමඟ, අත්තිකාරම් ™ පරීක්ෂණ යන්ත්‍රය ඔබට නිෂ්පාදන තත්ත්වය සම්පූර්ණයෙන්ම නිරීක්ෂණය කිරීමට උපකාරී වේ. මතුපිට දෝෂවල තත්‍ය කාලය, නිෂ්පාදන රේඛා පිහිටීම, අක්ෂර ප්‍රමාණය (LH) තිර මොනිටරයේ ප්‍රදර්ශනය කළ හැකි අතර, දෝෂ සහිත දුර්වල නයිලෝන් පයිප්පයක් මිල අධික නාස්තියකට හේතු වීමට පෙර නයිලෝන් පයිප්ප නිෂ්පාදන තත්ත්වය සැකසීමට සහ පාලනය කිරීමට ක්‍රියාකරුවන්ට ඉඩ සලසයි. සාමාන්‍යයෙන්, නිෂ්පාදන රේඛාවට නිෂ්පාදනයේ තත්ත්වය නිරීක්ෂණය කිරීමට ක්‍රියාකරුවන් 2 දෙනෙකු අවශ්‍ය වන අතර, අත්තිකාරම් යන්ත්‍රය 1 සමඟ ක්‍රියාකරුවන්ට එකවර නිෂ්පාදන රේඛා 2 ක් නිරීක්ෂණය කළ හැකි අතර එමඟින් 75% ක මිනිස් පිරිවැය අඩු වේ.
03 /

Advance Machine පහසුවෙන් ක්‍රියාත්මක කරන ආකාරය

උසස් පරීක්ෂණ යන්ත්‍ර නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී නයිලෝන් නලවල තත්‍ය කාලීන රූප ග්‍රහණය කර ගැනීම සඳහා උසස් ඩිජිටල් රූප භාවිතා කරයි. මතුපිට දෝෂ අනාවරණය වූ විට එයට අනතුරු ඇඟවීමේ ආලෝකයක් යැවිය හැකි අතර, ක්‍රියාවලිය සරල වන අතර එක් බොත්තමක් පමණක් අවශ්‍ය වේ. ඒ සමඟම, මතුපිට දෝෂ පිළිබඳ දත්ත යන්ත්‍රය මඟින් ගබඩා කර ස්වයංක්‍රීයව ගණනය කළ හැකි අතර, කර්මාන්ත ශාලාව සඳහා විශ්වාසදායක පාලන බලපෑමක් ලබා දෙයි. මතුපිට ලක්ෂ්‍ය දත්ත විශාල සංඛ්‍යාවක් සමඟ, ස්කෑනරයේ නිරවද්‍යතාවය 100% දක්වා ළඟා විය හැකිය. මෙය ශ්‍රම පිරිවැය ඉතිරි කර ගැනීමට සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට හැකි වේ.

පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලිය

යැංජීබී-1s7e

කැඩුණු, නෙරා ඇති කොටස්, සීරීම්, ඉදිමීම් සහ කොකෝවා අංශු වැනි මතුපිට ඇති දෝෂ වර්ග, ඇඩ්වාන්ස් මැෂින් මගින් 0.01 mm ට වඩා කුඩා දෝෂ ලිවීම සොයා ගත හැකි අතර පහසුවෙන් කියවිය හැකිය.

අත්තිකාරම් යන්ත්‍රයේ වේගවත්ම පරීක්ෂණ වේගය මිනිත්තුවකට මීටර් 400 කි.

තේරීම අනුව බල සැපයුම 220v හෝ 115 VAC 50/60Hz වේ.

තිරයේ ඇති බොත්තම් ස්පර්ශ කිරීමෙන් උපාංගය ක්‍රියාත්මක කිරීම පහසුය. හොඳ මොනිටරයක් ​​ක්‍රියාකරුට අනතුරු ඇඟවීම සඳහා රතු අනතුරු ඇඟවීමේ සංඥාවක් යවයි.

පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵල

uiaf1m2b විසින් තවත්
ලාක්ෂණික මානයන් අතර 0.3mm, 1mm, 5mm සහ 0.012 අඟල්, 0.040 අඟල්, 0.200 අඟල් ඇතුළත් වන අතර එය නිෂ්පාදනවල රේඛීය ප්‍රවේගය සහ විෂ්කම්භය මත රඳා පවතී.

උසස් යන්ත්‍රයක් තෝරා ගන්නේ ඇයි?

නිති අසන පැණ

Online inquiry

Your Name*

Phone Number

Company

Questions*