උසස් පරීක්ෂණ යන්ත්රය: අධිවේගී නිෂ්පාදනයේ තත්ත්ව පරීක්ෂණ සීමාව ඉක්මවා යාම
හිදීඅධිවේගී රූප ලබා ගැනීම: මීටර 1 ක කේබලයක සම්පූර්ණ මතුපිට අගුළු දැමීමට තත්පර 0.03 යි.
කාර්මික ශ්රේණියේ රේඛා අරා කැමරාවක් සහ ලේසර් ත්රිකෝණකරණ පද්ධතියකින් සමන්විත මෙම උපාංගය තත්පර 0.03/මීටරයක අතිශය අධිවේගී රූප අත්පත් කර ගැනීමේ කාර්යක්ෂමතාව සාක්ෂාත් කර ගනී. කේබලය මිනිත්තුවකට මීටර් 400 ක වේගයෙන් පරීක්ෂණ ප්රදේශය හරහා ගමන් කරන විට, රේඛීය අරා කැමරාවට කේබල් මතුපිට තත්පරයට මීටර් 6.6 ක ත්රිමාණ ලක්ෂ්ය වලාකුළු දත්ත ග්රහණය කර ගත හැකි අතර, වර්ග සෙන්ටිමීටර 100,000 ක ඝනත්වයක් සහිත ඉහළ නිරවද්යතා ලක්ෂ්ය වලාකුළු අනුකෘතියක් සාදයි. ඇදගෙන යාමේ සෙවනැලි බොඳ කිරීමේ ගැටලුවේදී ඉහළ වේගයකින් සාම්ප්රදායික මතුපිට අරා කැමරාව සමඟ සසඳන විට, ස්ට්රෝබ් ෆ්ලෑෂ් ප්රභවය සහ ප්රේරක යාන්ත්රණය සමමුහුර්ත කිරීම හරහා තාක්ෂණය, චලනය වන කේබල් මතුපිට විස්තර පැහැදිලිව ප්රතිනිෂ්පාදනය කර ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා, 0.01mm හි ක්ෂුද්ර දෝෂ ලක්ෂ්ය වලාකුළු දත්තවල නිවැරදිව ස්ථානගත කළ හැකි වුවද.
ගැඹුරු ඇල්ගොරිතම එන්ජිම: ත්රිමාණ දෝෂ විභේදනය සම්පූර්ණ කිරීමට මිලි තත්පර
CNN ඇල්ගොරිතමය තුළ ඇති දෝෂ සාම්පල 100,000+ ක් පුහුණු කර ඇති අතර ජ්යාමිතික, වයනය සහ වර්ණාවලි ලක්ෂණ අඩංගු ත්රිමාණ දෝෂ හඳුනාගැනීමේ ආකෘතියක් ගොඩනගා ඇත. ලක්ෂ්ය වලාකුළු දත්ත ලබා ගැනීමෙන් පසු, ඇල්ගොරිතමය බහු පරිමාණ විශේෂාංග පිරමීඩ ජාලය හරහා 0.8 ms ඇතුළත දෝෂ ඛණ්ඩනය, වර්ගීකරණය සහ ප්රමාණය මැනීම සම්පූර්ණ කරයි. අධිවේගී නිෂ්පාදනයේ බහුලව දක්නට ලැබෙන චක්රීය දෝෂ සඳහා (අච්චු ඇඳීම නිසා ඇතිවන නිතිපතා ගැටිති වැනි), කාල ශ්රේණි දත්ත සහසම්බන්ධතාවය සහ විශ්ලේෂණය හරහා පද්ධතියට දෝෂවල පිහිටීම මීටර් 3-5 කට පෙර පුරෝකථනය කළ හැකිය, නිෂ්පාදන රේඛාවේ පූර්ව අනතුරු ඇඟවීම හෝ ස්වයංක්රීයව පරාමිතීන් සකස් කිරීම, කළල අවධියේදී ගුණාත්මක උපද්රව ඉවත් කිරීම.
බුද්ධිමත් සමුපකාර පද්ධතිය: ද්විත්ව නිෂ්පාදන මාර්ගවල කාර්යක්ෂමතා විප්ලවය තනි ක්රියාකරු පාලනය කරයි.
Industrial Internet of Things (IIoT) තාක්ෂණය හරහා, තනි උපාංගයකට නිෂ්පාදන මාර්ග දෙකක තත්ය කාලීන දත්ත වෙත එකවර ප්රවේශ විය හැකි අතර, 360° පරිධි දෝෂ සිතියම්ගත කිරීම සහ හරස් නිෂ්පාදන රේඛා දත්ත සංසන්දනය සාක්ෂාත් කර ගනී. මෙහෙයුම් අතුරුමුහුණත ගතික තාප සිතියම් දෘශ්යකරණ තාක්ෂණය භාවිතා කරමින් කේබල් මතුපිට දෝෂ ඝනත්ව ව්යාප්තිය සහ ප්රමාණයේ ප්රවණතා වෙනස්කම් වැනි ප්රධාන දර්ශක තත්ය කාලීනව ඉදිරිපත් කරයි, ක්රියාකරුවන්ට ක්රියාවලි විෂමතා ඉක්මනින් සොයා ගැනීමට උපකාරී වේ. මනින ලද දත්ත වලට අනුව, පද්ධතිය මඟින් ප්රාග්ධන පාලනය යටතේ ඇති නිෂ්පාදන රේඛා ගණන 1 සිට 2 දක්වා වැඩි කිරීමට හැකියාව ලබා දෙන අතර, ශ්රම පිරිවැය 75% කින් අඩු කරන අතර දෝෂ ප්රතිචාර කාලය මිනිත්තු 15 සිට තත්පර 30 ට අඩු කරයි.
අතිශයින්ම වැඩ කරන තත්ත්වයන්ට අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව: සම්පූර්ණ උෂ්ණත්ව වසම් ප්රති-මැදිහත්වීම් හඳුනාගැනීමේ වැඩසටහන
කේබල් නිෂ්පාදනයේ සංකීර්ණ පාරිසරික අභියෝග සඳහා, උපකරණ බහු-මාන ප්රති-මැදිහත්වීම් පද්ධතියක් ගොඩනඟයි:
දෘශ්ය පද්ධතිය: 850nm අධෝරක්ත ලේසර් සහ විසරණ පරාවර්තන සමජාතීය ව්යුහය අනුගමනය කරමින්, එය පරිසර ආලෝකයේ (දිවා ආලෝකය/ප්රතිදීප්ත ලාම්පුව) මැදිහත්වීම් ඵලදායී ලෙස මර්දනය කරන අතර ත්රිමාණ දත්තවල සත්යතාව සහතික කිරීම සඳහා කේබල් මතුපිට ඇති ලිහිසි තෙල්, ජල පැල්ලම් සහ අනෙකුත් අනුගාමිකයින් විනිවිද යයි;
උෂ්ණත්ව පාලන පද්ධතිය: බිල්ට්-ඉන් අර්ධ සන්නායක උෂ්ණත්ව පාලන මොඩියුලය කැමරාවේ ක්රියාකාරී උෂ්ණත්වය 25±2℃ හි ස්ථාවර කරයි, සහ හඳුනාගැනීමේ නිරවද්යතාවයේ උච්චාවචනය -30℃ අඩු උෂ්ණත්වයකදී හෝ 70℃ ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී පවා 0.005mm ට වඩා වැඩි නොවේ;
ගතික ක්රමාංකනය: කේබල් විෂ්කම්භය, රේඛා වේගය සහ අනෙකුත් පරාමිතීන් තත්ය කාලීනව අත්පත් කර ගැනීම හරහා, 50-150mm කැලිබර් කේබල් පූර්ණ-ප්රමාණයේ අනුකූල හඳුනාගැනීමක් ලබා ගැනීම සඳහා ලේසර් ප්රක්ෂේපණ කෝණය සහ ඇල්ගොරිතම එළිපත්ත ස්වයංක්රීයව සකසන්න.
දත්තවල සංවෘත-ලූප් අගය: තත්ත්ව පාලනයේ සිට ක්රියාවලි ප්රශස්තිකරණය දක්වා
උපකරණ මගින් ජනනය කරන ලද පරීක්ෂණ දත්ත දෝෂ ප්රතික්ෂේප කිරීම සඳහා පමණක් නොව, නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවයේ ඩිජිටල් නිවුන් නිර්මාණයක් ද භාවිතා කරයි. ඓතිහාසික දත්ත ගැඹුරින් කැණීම හරහා (දෝෂ වර්ගය සහ අච්චු අංකය අතර සහසම්බන්ධය, උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන් සහ බුබුලු දෝෂ අතර සහසම්බන්ධය වැනි), ව්යවසායන් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා පද්ධතියට "ක්රියාවලි ප්රශස්තිකරණ යෝජනාව" ප්රතිදානය කළ හැකිය:
අච්චු ජීවිත කළමනාකරණය: දෝෂ බෙදා හැරීමේ නීතිය හරහා අච්චු ඇඳීමේ චක්රය පුරෝකථනය කරන්න, නඩත්තු සංඛ්යාතය "කාලානුරූපී" සිට "ඉල්ලුම මත" දක්වා ප්රශස්ත කරන්න, සහ නඩත්තු පිරිවැය 20% කින් අඩු කරන්න;
අමුද්රව්ය සොයා ගැනීමේ හැකියාව විශ්ලේෂණය: අමුද්රව්ය කාණ්ඩ සහ දෝෂ වර්ග අතර ලිපි හුවමාරුව ස්ථාපිත කිරීම, දුර්වල ගුණාත්මක අමුද්රව්ය ඉක්මනින් සොයා ගැනීම සහ ප්රතිලාභ පාඩු අඩු කිරීම;
බලශක්ති කාර්යක්ෂමතා ප්රශස්තිකරණය: අධිවේගී නිෂ්පාදනය යටතේ බලශක්ති කාර්යක්ෂමතා අනුපාතයේ 12% ක වැඩිවීමක් ලබා ගැනීම සඳහා උපකරණ බලශක්ති පරිභෝජන පරාමිතීන් සමඟ පරීක්ෂණ දත්ත සහසම්බන්ධ කිරීම.
අද කේබල් කර්මාන්තයේ තරඟකාරිත්වය ඉතා උණුසුම්, තියුණු පිහි දැක්ම ත්රිමාණ පරීක්ෂණ උපකරණ "වේගය × නිරවද්යතාවය × බුද්ධිය" සහිත ත්රිමාණ ඉදිරි ගමනක් වන අතර එය ඉහළ මට්ටමේ නිෂ්පාදනය සඳහා සම්මත මෙවලමක් බවට පත්වේ. අතිශය අධි වෝල්ටීයතා කේබල්වල දැඩි තත්ත්ව පරීක්ෂණ අවශ්යතා හෝ සිවිල් කේබල්වල මහා පරිමාණ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන අවශ්යතා වේවා, උපකරණවලට 99.98% දෝෂ හඳුනාගැනීමේ අනුපාතයක් සහ 400 m / min ක අතිශය වේගවත් ප්රතිචාර අනුපාතයක් සහිත දෝෂ හඳුනාගත හැකි අතර, පරීක්ෂාවේ සිට ප්රශස්තිකරණය දක්වා සමස්ත ක්රියාවලිය සඳහා නිෂ්පාදන රේඛාව සඳහා ගුණාත්මක දිය අගලක් ගොඩනඟයි.
සෑම කේබල් මීටරයක්ම මයික්රෝන මට්ටමේ පරීක්ෂාවට ඔරොත්තු දෙන යන්ත්ර අධිවේගී පරීක්ෂණ විසඳුම අත්විඳින්න!