Ang mga automotive nylon pipe, na kilala rin bilang nylon tubing o hoses, ay malawakang ginagamit sa industriya ng automotive para sa iba't ibang aplikasyon. Ang mga tubo na ito ay ginawa mula sa mga materyales na naylon na kilala sa kanilang mataas na lakas, tibay, at paglaban sa abrasion at mga kemikal.

Ang mga automotive sealing strip, na kilala rin bilang weatherstrips o rubber seal, ay mga mahahalagang bahagi na ginagamit sa industriya ng automotive upang magbigay ng mahigpit na seal at maiwasan ang pagpasok ng tubig, hangin, alikabok, at ingay sa sasakyan. Ang mga strip na ito ay karaniwang gawa sa goma o elastomeric na materyales at idinisenyo upang magkasya sa iba't ibang gaps at joints sa buong sasakyan.

Maaaring makita ng Advance Machine ang mga depekto tulad ng matambok, bukol, pagpapapangit, mga butas, mga bula, mga bitak, nakaumbok, scratching, expansion, mga iregularidad, mga mantsa, mga gasgas, coke, pagbabalat, mga dayuhang partido, tupi sa kaluban, sags, overlapping, na pangunahing sanhi sa pamamagitan ng ilang mga kadahilanan tulad ng hindi tamang temperatura, mga hilaw na materyal na dumi, amag ng produkto na ganap na nalinis sa panahon ng mga linya ng produksyon ng high-speed extrusion.

Ang pagniniting ay isang rebolusyonaryong pamamaraan na pinagsasama ang tradisyonal na pagniniting sa mga thermoplastic na materyales, na nag-aalok ng malawak na hanay ng mga aplikasyon. Ang makabagong prosesong ito ay nagsasangkot ng paggamit ng init at presyon upang pagsamahin ang mga thermoplastic fibers, na lumilikha ng matibay at nababaluktot na tela. Ang mga tela ng TPV Knitting ay kilala sa kanilang pambihirang lakas, pagkalastiko, at paglaban sa pagkasira. Malawakang ginagamit ang mga telang ito sa iba't ibang industriya gaya ng fashion, sportswear, automotive, at aerospace. Ang versatility ng TPV Knitting ay nagbibigay-daan para sa paglikha ng masalimuot na pattern, texture, at disenyo. Ang kalikasan nitong eco-friendly, dahil gumagamit ito ng mga recyclable na thermoplastic na materyales, ay ginagawang napapanatiling pagpipilian ang TPV Knitting para sa hinaharap ng pagmamanupaktura ng tela.

Ang mga PVC pipe, na kilala rin bilang polyvinyl chloride pipe, ay versatile at karaniwang ginagamit para sa iba't ibang pagtutubero, patubig, at drainage application. Ang mga ito ay ginawa mula sa isang sintetikong plastic polymer na tinatawag na polyvinyl chloride, na kilala sa tibay, abot-kaya, at kadalian ng pag-install. Ang mga PVC pipe ay may iba't ibang laki, mula sa maliliit na diameter na tubo na ginagamit para sa pagtutubero sa bahay hanggang sa mas malalaking diameter na tubo na ginagamit para sa mga pang-industriyang aplikasyon.

Ang PPR (Polypropylene Random) pipe ay isang popular na pagpipilian para sa mga plumbing at heating system dahil sa mga pambihirang katangian at versatility nito. Ito ay ginawa mula sa isang uri ng thermoplastic na kilala bilang polypropylene, na nag-aalok ng maraming mga pakinabang para sa iba't ibang mga aplikasyon. Maaari nilang pangasiwaan ang parehong mainit at malamig na mga sistema ng supply ng tubig, na ginagawang angkop ang mga ito para sa mga instalasyon ng tubo sa tirahan, komersyal, at industriyal. Ang mga tubo ng PPR ay lumalaban din sa kaagnasan ng kemikal, na tinitiyak ang pangmatagalang pagiging maaasahan at kaunting pagpapanatili.

Ang aluminum plastic pipe, na kilala rin bilang aluminum composite pipe (ACP), ay isang uri ng piping material na binubuo ng mga layer ng aluminum at plastic. Ito ay karaniwang ginagamit para sa pagtutubero at pag-init ng mga aplikasyon dahil sa magaan na katangian nito at lumalaban sa kaagnasan. Ang istraktura ng isang aluminum plastic pipe ay karaniwang binubuo ng isang panloob na layer na gawa sa cross-linked polyethylene (PEX) o polybutylene (PB) plastic, isang intermediate layer ng aluminum, at isang panlabas na layer ng plastic. Ang kumbinasyong ito ng mga materyales ay nagbibigay ng lakas at tibay habang pinapanatili ang flexibility.

Ang mga PEXa pipe, maikli para sa mga cross-linked na polyethylene pipe, ay isang uri ng plastic piping system na kilala sa kanilang natatanging tibay, flexibility, at paglaban sa matinding temperatura at mga kemikal. Ang mga tubo ng PEXa ay ginawa sa pamamagitan ng prosesong tinatawag na cross-linking, na chemically bonds polyethylene molecules upang mapahusay ang mga katangian ng materyal. Nagreresulta ito sa isang matibay at pangmatagalang tubo na may higit na paglaban sa pag-crack, pagsabog, at kaagnasan. Ang mga tubo ng PEXa ay malawakang ginagamit sa mga sistema ng pagtutubero at pag-init para sa mga tirahan, komersyal, at pang-industriya na aplikasyon. Ang mga ito ay madaling i-install dahil sa kanilang flexibility, na nagbibigay-daan para sa mas kaunting mga fitting at joints, na binabawasan ang panganib ng mga tagas. Ang mga tubo ng PEXa ay nagbibigay ng mahusay na daloy ng tubig, mahusay na pagkakabukod, at itinuturing na isang maaasahan at cost-effective na solusyon para sa mga modernong pangangailangan sa pagtutubero.

Ang PERT pipe, na kilala rin bilang Polyethylene Raised Temperature pipe, ay isang uri ng plastic piping system na malawakang ginagamit sa pagtutubero at pag-init ng mga aplikasyon. Ang mga PERT pipe ay ginawa mula sa isang anyo ng polyethylene na espesyal na idinisenyo upang makayanan ang mas mataas na temperatura at presyon kumpara sa mga karaniwang polyethylene pipe. Ginagawa nitong angkop ang mga ito para sa mga application na may kinalaman sa supply ng mainit na tubig, underfloor heating system, at mga koneksyon sa radiator.

Ang mga medikal na tubo ay mga mahalagang bahagi na ginagamit sa iba't ibang aplikasyon sa medikal at pangangalagang pangkalusugan. Idinisenyo ang mga ito upang maghatid ng mga likido, gas, o gamot sa loob ng katawan ng tao o mga medikal na kagamitan. Ang mga medikal na tubo ay karaniwang gawa sa mga materyales gaya ng silicone, PVC, o polyurethane, na pinili para sa kanilang bio-compatibility, flexibility, at tibay.

Maaaring makita ng Advance Inspection Machine ang mga depekto tulad ng convex, bump, deformation, butas, bula, bitak, umbok, scratching, expansion, iregularities, stains, scratches, coke, peeling, foreign parties, folds in sheath, sags, overlapping, which mainly sanhi ng ilang salik tulad ng hindi tamang temperatura, mga dumi ng hilaw na materyal, ganap na nalinis ang amag ng produkto sa mga linya ng produksyon ng high-speed extrusion.