Leave Your Message

Advance™ Naylon Boru Yüzey Kusurları Muayene Makinesi

youahecjx

Otomotiv naylon boruları, naylon hortum veya boru olarak da bilinir ve otomotiv endüstrisinde çeşitli uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. Bu borular, yüksek mukavemeti, dayanıklılığı ve aşınmaya ve kimyasallara karşı direnciyle bilinen naylon malzemelerden üretilir. Genellikle yakıt hatları, fren hatları ve pnömatik hatlar gibi otomotiv sıvı transfer sistemlerinde kullanılırlar.

1. Yüzey Pürüzlülüğü: Naylon borulardaki düzensiz veya pürüzlü yüzeyler, sürtünmeyi artırabilir ve borularda potansiyel hasara yol açabilir. Bu durum, uygunsuz ekstrüzyon veya yetersiz son işlem süreçlerinden kaynaklanabilir.

2. Kabarcıklar: Boruların yüzeyindeki kabarcıklar veya baloncuklar, üretim sürecinde hapsolmuş hava veya nemden kaynaklanabilir. Kabarcıklar borunun yapısını zayıflatabilir ve bütünlüğünü tehlikeye atabilir.

3. Çatlaklar: Naylon borularda yüzey çatlakları, üretim veya montaj sırasında gerilme, sıcaklık değişimleri veya mekanik hasar nedeniyle oluşabilir. Çatlaklar sızıntıya veya borunun tamamen arızalanmasına yol açabilir.

4. Katman Ayrılması: Katman ayrılması, naylon boru malzemesi içindeki katmanların ayrılması veya çatlaması anlamına gelir. Uygunsuz yapıştırma veya kürleme işlemlerinden kaynaklanabilir ve mukavemetin azalmasına ve potansiyel sızıntılara yol açabilir.

OperasyonSite Videoları

Bu ürün, 0,01 mm'lik olağanüstü bir inceleme doğruluğu elde etmek üzere tasarlanmıştır ve yüksek hızlı üretim sırasında en küçük yüzey kusurlarının bile tespit edilmesini ve işaretlenmesini sağlar. Bu yüksek hassasiyet seviyesi, çeşitli endüstriyel uygulamalarda temel bileşenler olan kablo borularının kalitesini ve güvenilirliğini korumak için kritik öneme sahiptir.

01 /

Advance üretim kalitenizi nasıl iyileştirmenize yardımcı olur?

Gelişmiş Muayene Makinesi, dışbükeylik, çıkıntı, deformasyon, delik, kabarcık, çatlak, şişkinlik, çizik, genleşme, düzensizlik, leke, kömür kalıntısı, soyulma, yabancı madde, kılıf kıvrımları, sarkma ve üst üste binme gibi kusurları tespit edebilmektedir. Bu kusurlar, esas olarak yüksek hızlı ekstrüzyon üretim hatlarında uygun olmayan sıcaklık, hammadde safsızlıkları ve ürün kalıplarının eksik temizlenmesi gibi faktörlerden kaynaklanmaktadır.
02 /

Advance maliyetlerinizi düşürmenize nasıl yardımcı olur?

Gelişmiş Muayene Cihazı, ekstrüzyon üretim hatlarınıza 7/24 tam ve 360 ​​derecelik otomatik muayene ile yardımcı olabilir. Eskiden, ürün yüzeyindeki kusurları elle veya gözle değerlendirmeniz gerekirdi; bu da zaman alıcı, zahmetli ve yetersiz bir yöntemdir ve muayenenin kalitesi ve doğruluğu garanti edilemez. Ancak, yapay zeka teknolojisiyle Advance™ muayene makinesi, ürün durumunu tamamen izlemenize yardımcı olabilir. Ekran monitöründe gerçek zamanlı olarak, üretim hattındaki konum ve yüzey kusurlarının karakter boyutu (LH) görüntülenebilir; bu da operatörlerin, kusurlu naylon boruların pahalı israfa neden olmadan önce naylon boru üretim durumunun kalitesini ayarlamasına ve kontrol etmesine olanak tanır. Genellikle, üretim hattının durumunu izlemek için 2 operatöre ihtiyaç duyulurken, Advance Makinesi ile 1 operatör aynı anda 2 üretim hattını izleyebilir; bu da insan gücü maliyetini %75 azaltır.
03 /

Gelişmiş Makine Nasıl Kolayca Kullanılır?

Gelişmiş denetim makineleri, üretim sürecinde naylon boruların gerçek zamanlı görüntülerini yakalamak için gelişmiş dijital görüntüleme teknolojisini kullanır. Yüzey kusurları tespit edildiğinde uyarı ışığı verebilir ve işlem basittir, sadece tek bir düğmeye basılması yeterlidir. Aynı zamanda, yüzey kusurlarına ait veriler makine tarafından saklanabilir ve otomatik olarak hesaplanabilir, bu da fabrika için güvenilir bir kontrol etkisi sağlar. Çok sayıda yüzey noktası verisiyle, tarayıcının doğruluğu %100'e ulaşabilir. Bu da işçilik maliyetlerinden tasarruf etmeyi ve ürün kalitesini artırmayı mümkün kılar.

Test Süreci

yanggb-1s7e

Yüzeydeki kırık, çıkıntılı parçalar, çizikler, şişmeler ve kakao parçacıkları gibi kusurlar, Gelişmiş Cihaz ile 0,01 mm'den küçük kusurların yazıları tespit edilerek kolayca okunabilir.

Advance Machine'in mevcut en yüksek inceleme hızı 400 metre/dakikadır.

Güç kaynağı, seçime bağlı olarak 220V veya 115VAC 50/60Hz'dir.

Cihaz, ekrandaki düğmelere dokunarak kolayca çalıştırılabilir. İyi bir monitör, operatörü uyarmak için kırmızı bir uyarı sinyali gönderir.

Test sonuçları

uiaf1m2b
Özellikleri arasında, ürünlerin doğrusal hızına ve çapına bağlı olarak 0,3 mm, 1 mm, 5 mm ve 0,012 inç, 0,040 inç, 0,200 inç bulunur.

Neden Advance Machine'i Seçmelisiniz?

SSS

Online inquiry

Your Name*

Phone Number

Company

Questions*