Машина для перевірки Advance™ на наявність поверхневих дефектів волоконно-оптичного кабелю

Машина для попереднього контролю здатна виявляти різні дефекти, такі як опуклість, випуклість, деформація, отвори, бульбашки, тріщини, випинання, подряпини, розширення, нерівності, плями, подряпини, кокс, відшарування, сторонні предмети, складки в оболонці, провисання та перекриття. Ці дефекти в основному спричинені такими факторами, як неправильна температура, домішки в сировині та неповне очищення форм для продукції під час високошвидкісних екструзійних виробничих ліній.

Пристрій для інспекції Advance здатний забезпечити цілодобовий повний огляд та 360-градусний огляд ваших екструзійних виробничих ліній. Раніше оцінку дефектів поверхні виробу доводилося проводити вручну або візуально, що було трудомістким, трудомістким та ненадійним, що призводило до невизначеної якості та точності контролю. Завдяки використанню технології штучного інтелекту, інспекційна машина Advance здатна забезпечити комплексний моніторинг стану виробу. Вона дозволяє відображати характеристики дефектів поверхні, такі як положення виробничої лінії та розмір символу (LH), на екрані монітора в режимі реального часу, що дозволяє операторам контролювати та керувати якістю виробництва кабелів, щоб запобігти дороговартісним відходам, спричиненим дефектними кабелями. Зазвичай для контролю стану виробу на виробничій лінії потрібні два оператори, але з Advance Machine один оператор може одночасно контролювати дві виробничі лінії, що призводить до скорочення витрат на людські ресурси на 75%.

Удосконалена інспекційна машина використовує високошвидкісну цифрову візуалізацію для отримання зображень кабелів та проводів у режимі реального часу протягом усього виробничого процесу. Вона має можливість вмикати сигнальні лампи при виявленні дефектів поверхні, а її керування просте, вимагає лише натискання кнопки. Одночасно машина може зберігати дані про дефекти поверхні та автоматично виконувати розрахунки, забезпечуючи надійний процес інспекції для вашого заводу. Завдяки великій базі даних дефектів поверхні машина може досягти точності інспекції майже 100%, що призводить до зниження витрат на оплату праці та підвищення якості продукції.